Vakuové odlévání, známé také jako odlévání polyuretanu nebo formování RTV (vulkanizace za pokojové teploty), je univerzální výrobní proces, který využívá silikonovou formu vyrobenou z master modelu. Forma je umístěna do vakuové komory a do ní je nalita kapalná polyuretanová pryskyřice. Vakuum pomáhá odstraňovat vzduchové bubliny, čímž je zajištěno bezbublinové odlití a vysoce kvalitní povrch.
Klíčové vlastnosti služeb vakuového odlévání
Rychlé prototypování | Rychlá výroba funkčních prototypů umožňuje rychlejší iterace návrhů a tržní testování. |
Nákladově efektivní | Ideální pro malé sériové výroby, kde by náklady na nástroje pro vstřikování byly příliš vysoké. |
Flexibilita materiálů | Vyberte si z široké škály polyuretanových pryskyřic, které odpovídají požadovaným vlastnostem materiálu finálního produktu. |
Vysoký detail a přesnost | Proces vakuového odlévání zajišťuje přesné replikování i nejjemnějších detailů původního modelu. |
Přizpůsobení | Snadno integrujte barvy, textury a další povrchové úpravy tak, aby splňovaly konkrétní návrhové požadavky. |
Shrnutí: Naše služby vakuového lití nabízejí pružné, efektivní a cenově výhodné řešení pro výrobu vysoce kvalitních prototypů a dílů ve malých sériích. Ať už potřebujete ověřit návrh, provést tržní testování nebo zhotovit malou výrobní sérii, naše možnosti vakuového lití zaručují přesnost, rychlost a spolehlivost v každém kroku.