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Vakuumguss, auch bekannt als Polyurethan-Guss oder RTV-(Raumtemperaturvulkanisations-)Formgebung, ist ein vielseitiges Fertigungsverfahren, das eine aus einem Mastermodell erstellte Silikonform verwendet. Die Form wird in eine Vakuumkammer platziert, und ein flüssiges Polyurethanharz wird hineingegossen. Das Vakuum hilft, Luftblasen zu entfernen, wodurch ein blasenfreier Guss und eine hochwertige Oberfläche gewährleistet werden.
Hauptmerkmale der Vakuumguss-Dienstleistungen
| Schnelles Prototyping | Fertigung funktionstüchtiger Prototypen innerhalb kürzester Zeit, wodurch schnellere Designanpassungen und Marktests ermöglicht werden. |
| Kosten-Effektiv | Ideal für Kleinserienfertigung, bei der die Kosten für Spritzgusswerkzeuge zu hoch wären. |
| Materialflexibilität | Wählen Sie aus einer breiten Palette an Polyurethanharzen, um die gewünschten Materialeigenschaften des Endprodukts abzudecken. |
| Hohe Detailgenauigkeit und Präzision | Der Vakuumguss-Prozess stellt sicher, dass selbst die feinsten Details des Originalmodells präzise nachgebildet werden. |
| Anpassung | Farben, Texturen und andere Oberflächenveredelungen können problemlos integriert werden, um spezifische Designanforderungen zu erfüllen. |
Zusammenfassend bieten unsere Vakuumguss-Dienstleistungen eine flexible, effiziente und kosteneffektive Lösung zur Herstellung von hochwertigen Prototypen und Kleinserienteilen. Egal, ob Sie ein Design validieren, Markttests durchführen oder eine kleine Serienfertigung realisieren möchten – unsere Vakuumguss-Kapazitäten garantieren bei jedem Schritt Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.
