EN
Авиацид Хөгжлийн Дэвшилтэт Үйлдвэрлэл
Агаарын нисэх тоноглолын салбар нь үйлдвэрлэлийн шинэчлэлд урд түрүүлэн явж байгаа бөгөөд компонентийн жингээс хэмнэсэн грамм бүр нь ажиллагааны их давуу талыг олгоно. Орчин үеийн агаарын тээврийн хэсгүүдийн үйлдвэрлэл агаарын хөлгийн бүрэлдэхүүн хэсгийн загварчлал, үйлдвэрлэлийн арга боловсролыг шинэчилж байгаа нэмэх технологийн нөлөөгөөр гайхамшигтай хувьсаж байна. Хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгээс эхлээд бүтцийн элементүүд хүртэлх эдгээр дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн аргууд нь бүтцийн бат бөх чанарыг хадгалж буюу түүнээс ч илүү сайжруулах боломжийг олгох болон жингийн үзүүлэлтийг өмнө нь байгаагүй түвшинд тохируулах боломжийг бий болгож байна.
Агаарын тээврийн салбарын илүү хөнгөн, хүчтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тогтмол хайгуул нь нарийн цав эрчимтэй нэмэх үйлдвэрлэлийн процессыг хөгжүүлэхэд түлхэг болсон. Эдгээр технологиуд зөвхөн материал алдагдлыг бууруулахад л биш харин уламжлагдсан үйлдвэрлэлийн аргаар өмнө нь бий болгоход боломжгүй байсан нарийн олон талт геометрүүдийг бий болгох боломжийг олгоно. Энэ нь зөвхөн жингийн бууралтаас хэтэрч, илүү сайн түлшний үр ашгийг, сайжруулсан ажиллагааг, бага орчинд нөлөөлөхийг багтаадаг.
Хуванцар хэвэнд нунтаг металл хайлгах технологи
Сонгон шилжүүлэгч лазерын хайлталын инноваци
Сонгон шилжүүлэх лазерын хайлалт (SLM) нь агаарын тээврийн хэсгийг үйлдвэрлэх технологийн суурь болон гарч ирсэн. Энэхүү дэвшилтэт процесс нь жин багатай, бүтцийн бат бөх чанартай дотоод сувгууд ба тохируулга хийгдсэн бүтэц бүхий нарийн металл хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Энэ технологи нь өндөр чадалтай лазер ашиглан металлын порошкын жижиг хэсгүүдийг сонгон хайлуулж, давхар бүрдүүлэх замаар эцсийн бүтээгдэхүүнийг бий болгодог.
SLM технологийн саяхны хөгжил нь олон лазерийн систем, сайжруулсан порошкийг зөөх чадварыг оруулж ирсэн бөгөөд үйлдвэрлэлийн хурд ба бүтээгдэхүүний чанарыг ихэд сайжруулсан. Эдгээр дэвшилтүүд нь онгоцны цахилгаан станцын хөдөлгүүр, бүтцийн боолтууд шиг өндөр стрессийн нөхцөлд ашиглагдах чухал авиацийн хэсгүүдийг масс багатай, илүү сайн үзүүлэлттэйгээр үйлдвэрлэх боломжийг бий болгосон.
Электрон туяаны хайлалтын хэрэглээ
Цахилгаан цацрагийн хайлаалт (EBM) нь агаарын тээврийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд өөр нэг чухал шилжилт болсон. Вакуум орчинд ажилладаг EBM технологи нь агаарын тээврийн хэрэглээнд маш чухал титаны хайлш зэрэг идэвхтэй материал ашиглахад онцгой давуу талуудыг санал болгодог. Энэ арга нь маш нягт, хоосон зайгүй, гайхалтай механик шинж чанартай деталь бүтээх боломжийг олгоно.
Барилга байгууламжийн явцад өндөр температурыг хадгалах чадвар нь үлдэгдэл хүчдэл багатай, давуу металлурги шинж чанартай деталь үүсгэдэг. Нийлмэл бүтэцтэй хөнгөн жинтэй деталиудыг нисэх онгоцны хүрээ, хөдөлгүүрийн дэмжлэгийн хэсэгт үйлдвэрлэхэд энэ технологи ялангуяа чухал ач холбогдолтой болсон бөгөөд хүчийг хангаж байх үед жингийн буурах нь маш чухал.
Дэвшилтэт найрмал материал үйлдвэрлэх шийдлүүд
Тасралтгүй ширхэг үйлдвэрлэл
Тасралтгүй шилэн ширмийн үйлдвэрлэлийн технологийг нэгтгэсэн нь найрмаг агаарын тээврийн хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийг хувиргасан. Энэхүү шинэчлэл нь ачааллын зам дагуу бат бөх болгох ширмийг нарийвчлалтай байрлуулах боломжийг олгох бөгөөд хамгийн их хүчийг хадгалж, жингийн хэмжээг хамгийн бага байлгах боломжийг хангана. Энэ технологи нь зузаан ба ширмийн чиглэл ялгаатай, нарийн олон геометр хэлбэртэй деталиудыг тодорхой ачааллын шаардлагад тохируулан үйлдвэрлэх боломжийг бий болгоно.
Орчин үеийн агаарын тээврийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үйлдвэрүүд том, нарийн бүтэцтэй бүтээгдэхүүнийг урьд өмнө нь байгаагүй нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэх автомжуулсан ширм байрлуулах системийг боловсронгуй болгож байна. Эдгээр системүүд материал алдагдлыг эрс бууруулахад нэмээд бүх детальд тогтвортой чанар, бүтцийн бат бөх чанарыг хангаж өгдөг.
Термопластик найрмал материалын боловсролт
Ахмад термопластик нийлмэл боловсруулалт нь агаарын тээврийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд том алхам болсон. Хуучин термостет нийлмэл материалтай харьцуулахад термопластик материалын боловсруулалтын хугацаа богино, мөргөлдөөний эсэргүүцэл сайжирсан, дахин хэлбэржүүлэх эсвэл цагираглах боломжийг олгоно. Энэ технологи нь нарийн, хөнгөн бүтэц үүсгэх, хялбархан өөрчлөлт оруулах, засварлах боломжийг бий болгодог.
Агаарын тээврийн хэрэглээнд зориулан боловсронгуй термопластик материалаар хангамжийн шинэ боломжийг нээсэн. Эдгээр материалын гал, утаа, хорт чанар маш сайн байдаг бөгөөд хуучин металл хэсгүүдтэй харьцуулахад жингээрээ их хэмжээгээр хөнгөн байдаг.
Гибрид Үйлдвэрлэлийн Хандлага
Нэмэх ба Хасах Процессыг Нэгтгэсэн
Нэмэх, хасах үйлдвэрлэлийн процессыг нэгтгэх нь агаарын тээврийн хэсгийн үйлдвэрлэлд томоохон дэвшил гаргасан юм. Энэхүү гибрид арга нь нэмэх үйлдвэрлэлээс олгодог дизайнгийн чөлөөг уламжлалт машинлагчлалын нарийвчлал, гадаргуугийн шоогоны боломжтой хослуулдаг. Үр дүнд нь жин багатай байдлаа хангаж, цэвэрхэн агаарын тээврийн чанарын хатуу шаардлагад нийцсэн деталь гардаг.
Орчин үеийн гибрид үйлдвэрлэлийн системүүд материал нэмэх, нарийвчилсан машинлагчлал хооронд зууралдалгүй шилждэг бөгөөд иймд нарийн дотоод онцлог, нарийвчилсан гадна талын гадаргууг цорын ганц тохируулгын дор үүсгэх боломжийг олгодог. Энэ боломж нь нарийн хөргөлтийн сувгууд, нарийн геометр дүрсийн онцлогтой хөнгөн жинтэй бүтцийн хэсгийг үйлдвэрлэхэд ялангуяа үр дүнтэй байжээ.
Олон материалтай үйлдвэрлэлийн шийдлүүд
Нэгэн деталь дотор янз бүрийн материалуудыг хослуулах чадвар нь агаарын тээврийн хэрэгслүүдийн детал үйлдвэрлэлд шинэ хязгаарыг нээж өгсөн. Олон материалын үйлдвэрлэлийн технологиуд нь янз бүрийн материалуудын тодорхой шинж чанаруудыг шаардлагатай байрлалд нь ашиглах боломжийг олгоно. Энэ арга нь жин, хүч, функциональ чанарыг хамгийн өндөр түвшинд тохируулах боломжийг бий болгодог.
Дэвшилтэт системүүд одоогоор нэг деталь дотор металл, найрмал материал, керамикийг гэх мэт материалыг зөөлөн интеграци хийж, уламжлалт аргаар үйлдвэрлэх боломжгүй бүтцийг бий болгож чаддаг. Энэ боломж нь жин хөнгөн байх нь чухал үүрэгтэй хөдөлгүүрийн детал, бүтцийн элементийн загварчлалд томоохон амжилт гаргахад хүргэсэн.
Ихэнх асуултууд
Нэмэх технологиуд нисэх онгоцны сертификатжуулалтын үйл явцыг хэрхэн нөлөөлөх вэ?
Агаарын нисэх тоног төхөөрөмжийн хэсгүүдийг нэмэх технологиор үйлдвэрлэхэд материал, үйл явц, чанарын баталгаажуулалтад онцлон анхаарсан тусгай зөвшөөрлийн үйл явцыг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид нийт агаарын нисэх тоног төхөөрөмжийн стандартыг хангасан байхын тулд тогтвортой үйлдвэрлэх чадварыг нотолж, баталгаат тестийн аргачлалыг нэвтрүүлэх шаардлагатай. Энэ нь ихэвчлэн материалын нарийн туршилт, үйл явц баталгаажуулах болон бүтээгдсэн бүтээгдэхүүний эвгүй бус шалгалтыг шаарддаг.
Агаарын нисэх тоног төхөөрөмжид нэмэх үйлдвэрлэлийг нэвтрүүлэхийн өртөг ямар байх вэ?
Нэмэх үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, сургалтанд анхны хөрөнгө оруулалт харьтай тооцож их байж болох ч урт хугацааны давуу талууд нь ихэвчлэн зардлыг оправдан хийдэг. Эдгээр технологиуд материал алдагдлыг бууруулдаг, илүү сайн үйлдэлд зориулан загварчлалыг оновчтой болгодог, цуглуулгын шаардлагыг ач холбогдолтойгоор бууруулдаг. Мөн шаардлагатай үедээ бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломж нь нөөцийн зардлыг бууруулж, нийлүүлэлтийн гинжний үр ашгийг сайжруулдаг.
Нэмэгдүүлэх үйлдвэрлэлээр жин хөнгөрүүлэх нь нисэх онгоцны ажиллагаанд ямар нөлөө үзүүлэх вэ?
Нэмэгдүүлэх үйлдвэрлэлээр жин хөнгөрүүлснээр нисэх онгоцны ажиллагаанд олон эерэг нөлөө үзүүлдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгийн жингийн хувьд хэмнэсэн килограмм бүр нь нисэх онгоцны амьдралын туршид тодорхой хэмжээний шатахууны хэмнэлтэд хүргэдэг. Түүнчлэн, тохируулга хийгдсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь аэродинамик үр дүнт чанарыг сайжруулах, засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулах, мөн нисэх онгоцны найдвартай байдлыг болон ерөнхий ажиллагааг сайжруулахад тусалдаг.