самостійні штамповані металеві частини
Комплектуючі з металу, виготовлені методом штампування, є ключовою складовою сучасного виробництва, забезпечуючи точні інженерні рішення для різних промислових застосувань. Цей виробничий процес передбачає використання спеціалізованого обладнання та штампів для перетворення плоских металевих листів на певні форми та компоненти шляхом механічної деформації. Технологія поєднує сучасне обладнання з ЧПК з вдосконаленими системами оснащення, щоб досягти високої точності та повторюваності виробництва. Ці комплектуючі є невід'ємною частиною багатьох галузей, у тому числі автомобільної, авіаційної, електронної та виробництва споживчих товарів. Процес дозволяє обробляти різноманітні метали, від сталі та алюмінію до міді та латуні, з товщиною від тонких листів до кількох міліметрів. Сучасні виробничі потужності з штампування металу використовують багатопозиційні штампи, що дозволяють виконувати кілька операцій послідовно, значно підвищуючи ефективність виробництва. Забезпечення якості, включаючи перевірку розмірів та тестування матеріалів, гарантує стабільність протягом усіх виробничих циклів. Універсальність штампування металу дозволяє виготовляти як прості компоненти, так і складні геометричні форми з такими особливостями, як згини, отвори, виштампування та складні конфігурації. Цей метод виробництва особливо цінується за здатність дотримуватися вузьких допусків під час масового виробництва, що робить його економічно ефективним як для малих партій, так і для великосерійного виробництва.