Fusion Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das geschmolzenes thermoplastisches Material Schicht für Schicht durch eine beheizte Düse extrudiert, um ein dreidimensionales Objekt aufzubauen. Diese Technologie ist äußerst vielseitig einsetzbar und ermöglicht die Verwendung verschiedener Filamentmaterialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, wie beispielsweise PLA (Polylactid), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), PETG (Polyethylenterephthalat mit Glykolmodifikation) und weitere. FDM eignet sich ideal für die Erstellung funktionaler Prototypen, Lehrmodelle und Endverbrauchsteile, bei denen Kosteneffizienz und Materialvielfalt im Vordergrund stehen.

Vergleichen Sie die Materialeigenschaften

Material	Farbe	Zugfestigkeit Stärke （XY)	E-Modul MODULUS （XY)	Dehnung bei Bruch (XY)	Dichte g/cm³
PLA Basic	In verschiedenen Farben erhältlich	35±4 Mpa	2580±220 Mpa	12,2±1,8 %	1,24 g/cm3
ABS	In verschiedenen Farben erhältlich	33±3 Mpa	2200±190 Mpa	10,5±1,0 %	1,05 g/cm3
- Das ist nicht wahr.	In verschiedenen Farben erhältlich	32±4 Mpa	1460±190 Mpa	11,2±0,8 %	1,25 g/cm3
TPU 95A HF	In verschiedenen Farben erhältlich	27,3±0,8 Mpa	9,8±0,7 Mpa	650%	1,22 g/cm3
TPU 85A	In verschiedenen Farben erhältlich	12,0±0,8 Mpa	6,8±0,7 Mpa	700%	1,18 g/cm3
TPU 90A	In verschiedenen Farben erhältlich	12,5±0,8 Mpa	5,3±0,7 Mpa	650%	1,24 g/cm3
Asa	In verschiedenen Farben erhältlich	37,0±3 Mpa	2450±270 Mpa	9,2±1,4 %	1,05 g/cm3

Wie funktioniert FDM-3D-Drucken?

Der FDM-3D-Druckprozess beginnt damit, dass ein thermoplastisches Filament in einen beheizten Extruder geführt wird. Das Filament schmilzt innerhalb des Extruders und wird anschließend durch eine feine Düse auf eine Bauplattform extrudiert. Die Düse bewegt sich entlang eines computererzeugten Pfades und trägt das geschmolzene Material Schicht für Schicht auf. Während jeder Schicht abkühlt und erstarrt, verbindet sie sich mit der darunterliegenden Schicht und baut so nach und nach das dreidimensionale Objekt auf. Sobald der Druckvorgang abgeschlossen ist, wird das Bauteil von der Bauplattform entfernt und kann weiteren Nachbearbeitungsschritten wie Schleifen, Bemalen oder Zusammenbauen unterzogen werden, um die gewünschte Oberflächenqualität und Funktionalität zu erreichen.