フュージドデポジションモデリング（FDM）

溶融積層法（FDM）は、加熱されたノズルから溶融した熱可塑性材料を押し出し、層ごとに積層して三次元物体を製造する人気のある3Dプリントプロセスです。この技術は非常に適応性が高く、PLA（ポリ乳酸）、ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）、PETG（グリコール変性ポリエチレンテレフタレート）など、さまざまな特性を持つフィラメント材料を用いることが可能です。FDM方式は、コストパフォーマンスと素材の多様性が重視される機能的なプロトタイプや教育用モデル、最終用途部品の製作に最適です。

材料特性の比較

材質	カラー	引張強度（XY)	ヤング率 MODULUS （XY)	伸び破断時(XY)	密度 g/cm3
PLA Basic	多彩なカラーバリエーション	35±4 Mpa	2580±220 Mpa	12.2±1.8 %	1.24 g/cm3
ABS	多彩なカラーバリエーション	33±3 MPa	2200±190 MPa	10.5±1.0 %	1.05 g/cm3
PETG	多彩なカラーバリエーション	32±4 MPa	1460±190 MPa	11.2±0.8 %	1.25 g/cm3
TPU 95A HF	多彩なカラーバリエーション	27.3±0.8 MPa	9.8±0.7 MPa	650%	1.22 g/cm3
TPU 85A	多彩なカラーバリエーション	12.0±0.8 MPa	6.8±0.7 MPa	700%	1.18 g/cm3
TPU 90A	多彩なカラーバリエーション	12.5±0.8 MPa	5.3±0.7 MPa	650%	1.24 g/cm3
アサ	多彩なカラーバリエーション	37.0±3 MPa	2450±270 MPa	9.2±1.4 %	1.05 g/cm3

FDM 3Dプリンティングの仕組みは？

FDM方式の3Dプリント工程では、まず熱可塑性フィラメントが加熱されたエクストルーダーに供給されます。フィラメントはエクストルーダー内で溶融し、その後、微細なノズルからビルドプラットフォーム上に押出されます。ノズルはコンピュータで生成されたパスに従って移動し、溶けた材料を層ごとに積み重ねて付加していきます。各層は冷却および硬化する際に下の層に付着し、徐々に三次元オブジェクトを形成していきます。プリントが完了すると、作成されたパーツはビルドプラットフォームから取り外され、研磨、塗装、組み立てなどの仕上げおよび機能向上のための後工程を経ることがあります。