Моделирование расплавленного осаждения (FDM)

Моделирование расплавленного осаждения (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM) — это популярный процесс 3D-печати, при котором расплавленный термопластичный материал экструдируется через нагретое сопло слой за слоем для создания трехмерного объекта. Эта технология обладает высокой адаптивностью, позволяя использовать различные филаментные материалы с разными свойствами, такие как PLA (полимолочная кислота), ABS (акрилонитрилбутадиенстирол), PETG (полиэтилентерефталат гликоль), и другие. FDM идеально подходит для создания функциональных прототипов, учебных моделей и готовых деталей, где приоритетами являются экономичность и разнообразие материалов.

Сравнить свойства материалов

Материал	Цвет	Растяжение Прочность （XY)	Юнга МОДУЛЬ （XY)	Elongation при разрыве (XY)	Плотность g/cm3
PLA Basic	Доступен в различных цветах	35±4 МПа	2580±220 МПа	12,2±1,8 %	1,24 г/см3
ABS	Доступен в различных цветах	33±3 Мпа	2200±190 Мпа	10,5±1,0 %	1.05 г/см3
Петг	Доступен в различных цветах	32±4 Мпа	1460±190 Мпа	11,2±0,8 %	1,25 г/см3
TPU 95A HF	Доступен в различных цветах	27,3±0,8 МПа	9,8±0,7 МПа	650%	1,22 г/см3
TPU 85A	Доступен в различных цветах	12,0±0,8 МПа	6,8±0,7 МПа	700%	1,18 г/см3
TPU 90A	Доступен в различных цветах	12,5±0,8 МПа	5,3±0,7 МПа	650%	1,24 г/см3
Аса	Доступен в различных цветах	37,0±3 МПа	2450±270 МПа	9,2±1,4 %	1.05 г/см3

Как работает 3D-печать методом FDM?

Процесс 3D-печати FDM начинается с подачи термопластичной нити в нагретый экструдер. Нить плавится внутри экструдера, а затем экструдируется через тонкое сопло на платформу печати. Сопло перемещается в соответствии с компьютерным маршрутом, нанося расплавленный материал слой за слоем. По мере охлаждения и затвердевания каждого слоя он прилипает к нижнему слою, постепенно формируя трехмерный объект. После завершения печати деталь удаляется с платформы и может пройти дополнительную обработку, такую как шлифовка, покраска или сборка, чтобы достичь желаемой отделки и функциональности.