יציקה פלסטית של דגם ראשוני
יצור פלסטיק במתכבה מייצג תהליך ייצור מהפכני המאפשר ייצור מהיר של חלקים ומרכיבים מפלסטיק למטרות בדיקה ואישור. טכנולוגיה מתקדמת זו משלבת עקרונות יסוד של חציבה בטפסים עם טכניקות ייצור מהירות מודרניות כדי לספק חלקים במתכבה באיכות גבוהה בחלקו הקטן של הזמן בהשוואה לשיטות מוסכמות. התהליך נפתח ביצירת תבניות אלומיניום, המספקות איזון אופטימלי בין קיימנות לייעילות כלכלית. תבניות אלו יכולות לייצר anywhere ממספר עשרות ועד אלפי יחידות, מה שהופך אותן לאידיאליות הן לבדיקת פרוטוטיפים והן לייצור ביניים. הטכנולוגיה כוללת מערכות שליטה מתקדמות בטמפרטורה, פרמטרים מדויקים של חציבה ומנגנונים אוטומטיים להוצאת החלקים כדי להבטיח איכות אחידה בין מועדים לייצור. מה שמייחד את ייצור הפלסטיק במתכבה הוא היכולת להשתמש בפלסטיקים תרמופלסטיים שונים, לרבות שרפים מדרגת הנדסה, מה שמאפשר לייצרנים לבדוק תכונות שונות של חומרים וביצועים. התהליך תומך גם ביצירת גאומטריות מורכבות, חריצים ופרטים מעוצבים שעשויים להיות מאתגרים לייצור בשיטות פרוטוטייפ אחרות. גמישות זו הופכת אותו לכלי חיוני בפיתוח מוצרים, במיוחד בתעשייה האוטומобильית, האלקטרוניקה לצרכן, מכשור רפואי ותעופה וחלל.