Хурднаас Хэтэрсэн: Formlabs Form 4 ба Бага Хүчний Дисплей (LFD) Технологиуд Яаж Өндөр Нарийвчлалтай 3D Хэвлэх Үйлчилгээний Төвөгтэй Деталиудыг Гүйцэтгэж Чадах вэ

Стереолитографийн технологийн хөгжил дэвшил нь нарийн нарийвчлалыг шинэчлэн тодорхойлсон дэвшилтэт дэлгэцийн системүүдийг оруулснаар чухал үе рүү орлоо. Орчин үеийн 3D хэвлэлтийн үйлчилгээ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хадгалах зэрэгцээ гайхалтай нарийн төвөгтэй байдлыг нийлүүлэх чадвартай тоног төхөөрөмжийг шаарддаг бөгөөд микротүвшний нарийвчлал шаарддаг салбарт шинэ боломжийг бүтээдэг. Дэвшилтэт оптик системийг сайжруулсан механик бүрэлдэхүүн хэсэгтэй интеграцлах нь үйлдвэрлэгчдэд гадаргуугийн төгс гөлгөр байдлыг хэмжих болон хэмжээсийн нарийвчлалын өмнө нь хүрэх боломжгүй байсан түвшинд хүрэх боломжийг олгосон. Энэхүү технологийн дэвшил нь зөвхөн жигд дэвшилтээс илүү их зүйл бөгөөд олон салбарт нарийн хэсгүүдийг хэрхэн төсөөлөн бүтээхийг үндсээс нь өөрчилж байна гэдгийг илтгэж байна.

Орчин үеийн стереолитографийн хувьд хувьсгалт дэлгэцийн технологи

Өргөтгөсөн нарийвчлалын тулд дэвшилтэт оптик инженерчлэл

Орчин үеийн стереолитографийн системүүд нь ультра ягаан гэрлийг дамжуулахуйц өндөр нарийвчлалтай LCD панелуудыг ашигладаг шинэлэг дэлгэцийн технологиудыг агуулсан байдаг. Эдгээр дэлгэцүүдийн пикселийн нягт нь хуучин төрлийн системүүдээс илүү их бөгөөд илүү нарийн, өмнө нь зөвхөн уламжлалт машинд орох замаар л авах боломжтой байсан хэмжээний нарийвчлалыг бий болгоход боломжийг олгодог. Оптик тодорхой чанар болон гэрлийн жигд тархалтын онцлог нь бүх барьц платформ дээр тасралтгүй полимержилтийг хангаж, өмнөх үеийн системүүдэд тохиолддог давхаргын зөрүүг арилгадаг. Дэвшүүлсэн анти-алиасингийн алгоритмууд эдгээр дэлгэцтэй хамтран ажиллан ирмэгүүдийг жигдрүүлж, давхаргат үйлдвэрлэлд ердийн тохиолддог шатны нөлөөг багасгадаг.

Эдгээр дэлгэцийн системийн инженерчлэлийн ард нь фотонг хэрэглэгчийн харилцах цэгт нь илүү сайн хүргэх зорилгоор гэрлийг удирдах дэвшмэл арга техник ашигладаг. Тусгай давхаргууд болон оптик шүүлтүүрүүд нь зөвхөн тохиромжтой долгионы урт фотополимерт хүрэхийг хангаж, эдгээр нь холбоос үүсэх үр дүнг хамгийн их байлгаж, зэргэлдээх бүсэд хүссэнгүй холбоос үүсэхийг хамгийн бага байлгана. Гэрэл үзүүлэх энэ нарийн удирдлага нь үйлдвэрлэгчдэд хэвлэгчээс шууд цацлагаар хийсэн бүтээгдэхүүнтэй төстэй гадаргуугийн чанарыг олж авах боломжийг олгох бөгөөд цаашид боловсруулах шаардлагыг эрс бууруулдаг. Эдгээр дэлгэцэнд нэгтгэгдсэн дулаан зохицуулах системүүд нь үйл ажиллагааны температурыг тогтвортой байлгаж, урт хугацааны үйлдвэрлэлтийн явцад хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангана.

Механик нэгдэлт болон хүчийг бууруулах системүүд

Орчин үеийн стереолитографийн системийн механик дизайн нь хэсгийн бүтцийн бүрэн байдал болон гадаргуугийн чанарыг хадгалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг хуваагдлын үед сийрэгдэх хүчийг багасгах асуудалд анхаарлыг хандуулдаг. Ихэвчлэн хуучин аргын хүрээний хүч нь нарийн шохойгоор хэвлэх үед хэсгийн нарийн элементүүдийг деформацид оруулдаг бөгөөд ингэснээр геометрийн нарийвчлалыг хязгаарладаг байв. Орчин үеийн системүүд хуваагдлын хүчийг илүү жигд тараах замаар нарийн ханыг, нарийн торлог бүтцийг болон нарийн доторх геометрийг амжилттай хэвлэх боломжийг олгодог. Эдгээр механизмүүд нь хуваагдлын параметрийг бодит цагт хянах, тохируулах зориулалттай нарийвчлалтай шугаман актюатор болон хүчний хариу урвалын системийг агуулдаг.

The Бага хүчний дэлгэц технологи нь давхаргын салалт үед илрэх механик хүчийг багасгахад томоохон ахиц гаргасан. Давхарга бүрийг оптик цонхноос салгахад шаардагдах хүчийг хамгийн бага болгох замаар энэ систем нь бүтээгдэхүүний өндөр хэмжээнд чиглэсэн дэлгэрэнгүй мэдээллийг хадгалах боломжийг бүрдүүлдэг. Салалтын бага хүч нь мөн аппаратуудын үйлчилгээний хугацааг уртасгахад нэмэлт хувь нэмэр болдог, учир нь механик бүрэлдэхүүн хэсгүүд ажиллах үедээ бага износод орно. Энэ технологи нь ихэвчлэн хэт их дэмжлэг шаарддаг байсан өндөр, нимгэн онцлог шинж чанартай эсвэл томоохон далавчтай деталуудыг шаарддаг хэрэглээнд тусгайлан ашигтай.

Нарийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээ ба үйлдвэрт нөлөөлөх

Анагаах ухааны хэрэгсэл үйлдвэрлэх, биологийн химийн холимогийг үйлдвэрлэх

Мэс заслын багажийн салбар нь өвчтөнд тохирсон цооронго, мэс заслын заагч болон оношлогооны хэрэгслүүдийг гайхалтай нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт стереолитографийн технологийг хүлээн авчээ. Хэвлэгчээс шууд эвгүй гадаргуугийн төгсгөлд хүрэх чадвар нь биологийн шимтгэлтэй хэрэгслүүдийг үйлдвэрлэхэд уламжлалт аргаар шаардагддаг олон дахин боловсруулах алхамуудыг арилгана. Дэвшилтэт дэлгэцийн системүүд нь дотоод хоолой, нарийн олон талт геометр болон нэгдсэн функциональ элементүүдийг агуулсан мэс заслын багажийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд ийм бүтэцтэй багажийг харилцан адилгүй аргаар үйлдвэрлэх боломжгүй. Эдгээр системүүдийн тусламжтайгаар олж авч болох нарийвчлал нь хэмжээний нарийвчлал шууд өвчтний эрүүл мэндэд нөлөөлдөг шийдвэрч шаардлагатай мэс заслын хэрэгслүүдийн зөв таарах болон зөв ажиллахыг баталгаажуулна.

Биологийн хувьд нийцтэй смолтын найрлага нь ахисан дэлгэцийн технологитой хамтран ажиллах замаар хатуу жорын шаардлагад нийцсэн эмнэлгийн хэрэгслүүдийг үйлдвэрлэхэд тусалдаг. Өндөр нарийвчлалын дэлгэцийн тусламжтайгаар тогтмол туяа шүүрүүлэх арга нь хэвлэгдсэн хэсгийн бүх хэсэгт материалын шинж чанарыг ижил түвшинд байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд механик ажиллагаа нь ихээхэн ялгаатай байж болохгүй үед энэ нь чухал болдог. Эмнэлгийн хэрэглээнд чанарын хяналтын үйл явц нь ахисан дэлгэцийн системээр хүртэл зөв үр дүнгээс болоод үйлдвэрлэгчдэд БНСУ-ын хүнс, эм, анагаах ухааны засгийн газар (FDA) болон ЕАС-ын тэмдэглэл шаардлагад нийцсэн деталуудыг тогтмол үйлдвэрлэх боломжийг олгож, баталгаажуулсан үйл явцыг бий болгоход тусалдаг. Мөн нэмэлт боловсруулалтын шаардлагыг багасгаснаар цэвэр, биологийн хувьд нийцтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүртэл бохирдох эрсдэлийг багасгадаг.

Агаарын болон автомашины нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Агаарын нисэх онгоцны хэрэглээнүүд нь үйл ажиллагааны загвар болон эцсийн бүтээгдэхүүний хувьд хэмжээний нарийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг шаарддаг бөгөөд эдгээр шаардлагууд нь дэвшилтэт стереолитографийн боломжуудтай төгс тохирч байна. Нийлмэл доторхи хөргөлтийн сувгууд, хөнгөн жинтэй торлог бүтэц, аэродинамикийн үүднээс оновчтой гадаргуу нь уламжлалт машинд тавих тусгайлан боловсруулсан бүтээгдэхүүнтэй ойролцоо нарийвчлалтайгаар үйлдвэрлэж болно. Олон тооны бүрэлдэхүүн хэсгийг нэг нэгтгэсэн хэвлэгдсэн деталь болгон нэгтгэх чадвар нь бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалж, жингийн хувьд багасгах боломжийг олгоно. Энэ нь агаарын нисэх онгоцны хэрэглээнд нэг грамм ч чухал болдог. Дэвшилтэт дэлгэцийн систем нь нийлмэл геометр дагуу бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалан 0.2 мм хүртэлх зузаантай ханыг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно.

Автомашин үйлдвэрлэгчид функциональ загвар, тоног төхөөрөмжийн хэсгүүд болон орших цуглуулгатай нарийн нийцэх шаардлагатай бага хэмжээний үйлдвэрлэлийн деталуудыг үйлдвэрлэхэд дэвшилтэт стереолитографийг ашигладаг. Орчин үеийн системүүдээр олж авах гадаргуугийн чанар нь жижиг деталуудын хувьд нэмэлтээр машинд оруулах үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зайлуулж, үйлдвэрлэлийн хугацаа болон зардлыг бууруулдаг. Хөдөлгүүрийн деталууд, дамжуулалтын хэсгүүд болон электрон бүрхүүлүүд нэмэлтээр үйлдвэрлэх технологийн геометр чөлөөнд хүрдэг бөгөөд автомашины хэрэглээнд тавигдах механик, дулааны энэлэгтэй шаардлагуудыг хангана. Дэвшилтэт дисплейн системийн тогтвортой байдал нь үйлдвэрлэлийн деталууд автомашины орчин дахь температур өөрчлөлт ба механикийн ачааллын нөхцөлд хэмжээний тогтвортой байдлыг хадгалж байлгадаг.

Техникийн үзүүлэлт ба гүйцэтгэлийн онцлог

Нарийвчлалын чадавх ба давхаргын өндрийг тохируулах

Дэвшилтэт дисплейн технологийг ашигладаг орчин үеийн стереолитографийн системүүд нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд ашигладаг уламжлалт фотолитографийн процессын X-Y нарийвчлалыг давамгайлах боломжийг олгодог. Зөвхөн томруулагч линз доор л харагдах тийм нарийн төвөгтэй деталиудыг үйлдвэрлэхэд 25 микрометр хүртэлх пикселын хэмжээтэй боломжтой болгож байна. Энэ нь микро урсгалын систем, оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүд, нарийн механизмтой төхөөрөмжүүдийн шинэ хэрэглээг нээж өгч байна. Давхаргын өндрийн боломж нь хамгийн нарийн 10 микрон (максимум нарийвчлалын түвшинд) -оос эхлээд үйлдвэрлэлийн хурдны түвшинд 100 микрон хүртэл өргөжсөн бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд чанар, хурдыг хэрэгцээ шаардлагын дагуу оновчтой болгох г fleksibilitетийг олгоно. Давхаргын өндөр болон шинж чанарын нарийвчлалын хооронд урьдчилан таамаглах боломжтой хамаарал байдаг бөгөөд энэ нь тодорхой деталийн геометрт оновчтой болгох процессыг хангана.

Дэвшилтэт дэлгэцийн системүүдийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэсэн деталуудын гадаргуугийн нарийн чанарын хэмжилтүүд нь зохицуулсан боловсруулалтын параметрүүдийг ашиглаж байх үед тогтмолоор Ra 1 микронаас бага утгыг олж авдаг. Энэхүү гадаргуугийн чанар нь олон төрлийн полимер материалд цацалт хийх аргатай ойролцоо бөгөөд гоо зүйн гадаргуу шаарддаг өргөн хэрэглээнд шууд хэвлэсэн деталуудыг ашиглах боломжийг олгодог. Илрэлтийн зохицуулсан загвар болон дэвшилтэт смолын найрлагаар давхаргын ил харагдах шугамыг арилгах нь олон хэрэглээнд дараах боловсруулалтын шаардлагыг бууруулдаг эсвэл бүрэн арилгадаг. Хэмжээний нарийвчлалын хэмжилтүүд нь 1 мм-ээс их хэмжээтэй элементүүдийн хувьд ±25 микрометр дотор давтамжийг хангаж, нарийвчлалтай угсрах хэрэглээнд шаардагдах тогтвортой байдлыг хангасан байдаг.

Материалын нийцэл ба боловсруулалтын параметрүүд

Дэвшилтэт дисплейн системийн олон талт байдал нь стандарт смоласаас эхлээд онцгой шинж чанартай тусгай материалууд хүртэлх фотополимерийн өргөн спектртэй нийцэх чадвартай. Механик ажиллагаанд, температурт тэсвэртэй, химийн нийцэлтэй байдаг инженерийн ангиар зохиомол смолыг стандарт материалтай адил нарийвчлалтайгаар боловсруулж болох бөгөөд функциональ хэрэглээний хүрээг өргөтгөдөг. Дэвшилтэт дисплеенүүдийн гэрлийн жигд тархалтын онцлог нь хэсгийн эзэлхүүнд тавигдах нөхцөлд боловсруулах цонх багатай эсвэл тодорхой баталгаат шаардлагатай материалуудыг ажиллулах үед чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бодит цагийн хяналтын системүүд экспозицийн энергиийг хянах бөгөөд бүтээц бүрэх явцын турш оптималь шинж чанарыг хангахын тулд параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг.

Өндөр түвшний дэлгэцийн системүүдийн боловсруулалтын параметрийг оновчтой болгохын тулд экспозицийн хугацаа, гэрлийн интенсив чанар, тусгаарлагч хүчнүүдийг нарийвчлан тэнцвэржүүлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь хэсгийн чанарыг оновчтой түвшинд хүргэх зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн хурдыг үндэслэлтэй түвшинд байлгахад чиглэгддэг. Автомжуулсан калибрын горимууд нь дэлгэцийн гэрэлтэлт, жигд байдлыг урт хугацааны үйл ажиллагааны туршид тогтмол байлгаж, үйлдвэрлэлийн цувралын туршид хэсгийн чанарын тогтвортой байдлыг хангана. Орчны мониторингийн системүүд нь смолтын зан араншинд нөлөөлөх боломжтой орчны температур, чийгийн нөхцлүүдийг хянах ба орчны өөрчлөлтөнд нийцүүлэн боловсруулах параметрүүдийг автоматаар тохируулна. Эдгээр системүүд нь стрикт чанарын стандартыг хадгалан үйлдвэрлэл явуулах боломжийг олгож, хүнгүй үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг явуулах боломжийг бий болгодог.

Чанарын хяналт ба баталгаажуулалтын процессын

Хэмжилтийн ба шалгалтын аргачлал

Өндөр нарийвчлал бүхий стереолитографийн чанарын хяналтын үйл явцад микрон түвшний хэмжээний хазайлтыг илрүүлэх чадвартай нийлмэл хэмжилтийн арга техник шаардлагатай. Оптик сенсортой координатын хэмжигч машинууд нь нарийн бүтэцтэй гадаргуугийн нарийн шинж чанарыг гэмтээх эрсдэлгүйгээр хүрээгүйгээр хэмждэг. Гадаргуугийн профилируй системүүд гадаргуугийн ш roughnessroughness-ийн шинж чанарыг тооцож, хүнд нөхцөлд деталийн ажиллагаанд нөлөөлж болзошгүй догдолтуудыг илрүүлдэг. Статистик үйл явцын хяналтын арга зүй нь цаг хугацаагаар хэмжээний хазайлтыг хянах боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн партийн дагуу чанарын тогтвортой байдлыг хангах зорилгоор урьдчилан сэргийлэх засварыг хийх боломжийг олгодог.

Дэвшилтэт шалгалтын аргачлал нь хэмжээсийн баталгаажуулалт, материаллын шинж чанарын баталгаажуулалтыг хослуулан хийх бөгөөд деталь бүрийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулахад чиглэгддэг. Үйлдвэрлэлийн явцад хамтдаа хэвлэгдсэн туршилтын загварын механик шалгалт нь бүтээгдэхүүний бүх эзлэхүүнд материаллын шинж чанар техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг. Машинийн дүрслэлийн алгоритмуудыг ашиглан автомжуулсан оптик шалгалтын систем нь гадаргуугийн дутагдал, бүрэн бус элемент болон гарынхаар шалгахад орхигдох боломжтой бусад чанарын асуудлуудыг илрүүлдэг. Баримт бичиг хадгалах систем нь анхны материалыг эцсийн шалгалт хүртэлх бүх процессоор дамжуулан бүрэн хяналт тавих боломжийг олгоно иймд эрх зүйн шаардлага болон чанарын хатуу шаардлагатай салбарт нийцэж ажилладаг.

Процессын баталгаажуулалт ба давталтын судалгаа

Өндөр нарийвчлалын стереолитографийн баталгаажсан процессыг нэвтрүүлэх нь боловсруулалтын параметрүүд болон бүрэлдэхүүн хэсгийн чанарын үзүүлэлтүүдийн хоорондын хамаарлыг тоогоор илэрхийлсэн нарийн судалгааны ажлуудыг шаарддаг. Туршилтын загварчлалын аргууд нь тодорхой геометр хэлбэр болон материалуудын хослолын хувьд хамгийн тохиромжтой тохируулгыг тогтоохын тулд параметрийн орон зайг системчилсэн байдлаар судалдаг. Чадавхийн судалгаа нь процесс нь тодорхойлсон зөвшөөрөгдөх хязгаартай доторх хэсгүүдийг тогтмол үйлдвэрлэж байгааг харуулж, үйлдвэрлэлийг баталгаажуулахад шаардлагатай статистикийн үндсийг бий болгодог. Урт хугацааны тогтвортой байдалын судалгаа нь цаашдын хугацаанд процессийн ажиллагааг хянах замаар засварын арга хэмжээ шаардлагатай болох боломжит хазайлтын загваруудыг тодорхойлдог.

Давталт шалгах нь процессийн тогтвортой байдлыг харуулахын тулд удирдлагатай нөхцөлд статистикийн хувьд ач холбогдолтой загваруудыг үйлдвэрлэхийг шаарддаг. Хэмжилтийн давталт болон дахин үзэх судалгаа нь хэмжилтийн системүүд процессийг удирдах шийдвэрүүдийн тулд найдвартай мэдээлэл өгч чаддаг эсэхийг баталдаг. Орчны тохируулгаар шалгалт нь үйлдвэрлэлийн орчинд хүлээгдэж буй температур, чийгшилтийн хүрээнд процессийн гүйцэтгэл тогтвортой байна уу гэдгийг шалгадаг. Өөрчлөлтийн хяналтын аргачлал нь баталгаажсан процесст хийгдэх ямар ч өөрчлөлтүүдийг хэрэгжүүлэхээс өмнө зохих туршилт, баримтжуулалтанд дамжуулж, баталгаажсан үйлдвэрлэлийн системийн бүтцэд хийгдэх өөрчлөлтийг хадгалдаг.

Ирээдүйн хөгжил ба технологийн зам зүй

Шинэ гарч ирж буй дэлгэцийн технологи ба үзүүлэлтийг сайжруулах

Дэлгэцийн технологийн хөгжил нь стереолитографийн үзүүлэлтийг сайжруулахыг үргэлжлүүлж байгаа бөгөөд шинэ гарч ирж буй технологиуд илүү өндөр нарийвчлал, хурдан боловсруулалтын хурдныг анхдагч болгож байна. Микро-LED дэлгэцүүд том хэмжээний барьц бүхий талбайд түвшинжилтийг сайн хадгалж, гэрлийн интенсивыг хамаагүй ихэсгэх боломжийг олгоно. Зохицуулагч оптик агуулсан дэвшилтэт оптик системүүд орчны нөхцөл байдлаас үл хамааран бүх барьц бүхий платформд бүрэн фокусыг хангахын тулд оптик ивээлтийг бодит цагт засварлах боломжийг олгоно. Квантын цэгийн сайжруулах бүрхүүлүүд фоторголимерийг идэвхжүүлэхийг оновчтой болгох, харин хүсээгүй нэмэлт урвалуудыг хамгийн бага болгох зорилгоор долгионы уртыг илүү нарийвчлалтай удирдах боломжийг бий болгох магадлалтай.

Хийцийн геометр болон материаллын онцлогт үндэслэн гэрэлтүүлгийн загварыг динамик аргаар оновчтой болгохын тулд хиймэл оюун ухаан болон машин сургалтын алгоритмуудыг дэлгэцийн хяналтын системд нэвтрүүлэх боломжтой. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний алгоритмууд дэлгэцийн ажиллагааг тасралтгүй хянах, чанарын асуудал гарахаас өмнө солих эсвэл калибранд тохируулах үйл ажиллагааг төлөвлөх боломжийг олгоно. Фазын өөрчлөлтийн материал агуулсан дэвшилтэт дулааны удирдлагын системүүд илүү тогтвортой ажиллагааны температурыг хангаж, хэмжээний тогтвортой байдал болон хийц чанарын нийцлийг илүү сайжруулах боломжийг бий болгоно. Эдгээр технологийн нэгдэл ирээдүйн системүүд нэмэгдэх үйлдвэрлэлд байгаа геометрийн чөлөөг хадгалж байх үедээ уламжлалт үйлдвэрлэлийн процессуудад ойртох нарийвчлал болон найдвартай байдлын түвшинд хүрэх боломжийг харуулж байна.

Дэвшилтэт материал болон хэрэглээний хүрээлэл

Стереолитографийн аргаар үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний функциональ хэрэглээний хүрээг өргөжүүлэх зорилгоор дэвшилтэт дэлгэцийн системүүдэд зориулан тусгайлан боловсруулсан шинэ фотореактив полимерийн найрлагыг хөгжүүлэх ажил үргэлжилж байна. Өндөр температурт тэсвэртэй бөгөөд автомашин, нисэх онгоцны ажиллагааны нөхцөлд хэмжээний тогтвортой байдлыг хадгалж чаддаг полимерүүд нь чухал өсөлтийн чиглэл болох болно. Дамжуулагч ба соронзон материалууд нь цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгүүд, мэдрэгчдийг шууд хэвлэх боломжийг олгох бөгөөд нарийн төвөгтэй системийг үйлдвэрлэх, цуглуулах аргад хувьсгал оруулах боломжтой. Эмнэлгийн хэрэглээнд зориулсан задардаг найрлагууд нь түр зуурын орлуулга, эм зүйн түхээлтэй төхөөрөмжүүдийг хяналттайгаар задардаг байдлаар үйлдвэрлэх боломжийг бий болгоно.

Нэгэн зүйл хэсэгт янз бүрийн фотополимерийн найрлага агуулсан олон материал хэвлэх боломж нь тодорхой үйлдлийн шаардлагад нийцүүлэн оновчтой болгох зориулалттай цэгцлэлттэй шинж чанартай деталь үйлдвэрлэх боломжийг бий болгодог. Деталийн геометр дагуу шинж чанар нь тасралтгүй өөрчлөгдөх шатамжит материал нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн арга замаар боломжгүй байсан шинэ загварчлалын аргачлалд зам нээж өгч болно. Орчны идэвхжүүлэгт хариу үзүүлдэг оюунлаг материал нь дотооддоо үйлдэл гүйцэтгэх чадвартай өөрөө ажилладаг деталь үүсгэх боломжийг олгоно. Эдгээр шинэ гарч буй материал технологийг дэвшилтэт дэлгэцийн системтэй хослуулах нь нарийн нарийвчлал, мөн үйлдэл гүйцэтгэх чадвар хоёуланг шаарддаг шинэ хэрэглээний салбарт стереолитографийг өргөжүүлэх явцыг үргэлжлүүлэхийг харуулж байна.

Түгээмэл асуулт

Дэвшилтэт дэлгэцийн технологийн лазерт суурилсан уламжлалт стереолитографийн системүүдэд ямар давуу талууд байдаг вэ?

Дэвшилтэт дэлгэцийн технологи нь цэг бүрт дараалан гэрэлтүүлэхийн оронд нэгэн зэрэг давхаргын бүх хэсгийг хатууруулах боломжийг олгох зэрэг шалтгаанаар лазерт суурилсан системүүдэд харьцангуй илүү их давуу талтай. Гэрлийн жигд тархалт нь лазерын системд түгээмэл тохиолддог цацрагийн чанарын ялгаа, чиглэлийн тогтворгүй байдлыг арилгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг бүх платформд тогтмол байлгах боломжийг олгоно. Механик нарийн төвөгшсөн байдал багасах нь үйлчилгээний шаардлагыг бууруулж, системийн найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Мөн дэлгэцийн системийн тоон байдал нь гэрэлтүүлэх загварыг нарийвчлан удирдах, гадаргуугийн чанарыг сайжруулах анти-алиасингийн алгоритмуудыг ашиглах боломжийг бий болгодог.

Бага хүч чадалтай дэлгэцийн системүүд хэсгийн чанарыг хэрхэн хадгалж, салгалтын хүчийг бууруулдаг вэ?

Бага хүч чадалтай дэлгэцийн системүүд нь хатууран бэхэлсэн смолтой харьцахад наалдац багатай, оптик цонхны материал ба гадаргуугийн эмчилгээг сайжруулах замаар салгалтын хүчийг бууруулдаг. Хөндлөн огтлолын дагуу салгалтын хүчийг илүү жигд тараах ухаалаг механизм нь мэдрэг элементүүдийг гэмтээх боломжтой нэг дор дөрвөлжин хүчний концентраторыг саатуулдаг. Бодит цагийн хүчний хяналтын систем нь барьж буй явцын турш оновчтой нөхцлийг хадгалахын тулд салгалтын параметрийг автоматаар тохируулдаг. Эдгээр технологийн нийлбэр нь хэвэнд хүрэх үед амжилтгүй болох их хүч чадал шаардсан салгалтын системтэй харьцуулахад зузаан ханатай, нарийн дэлгэрэнгүй, нарийн бүтэцтэй хэсгүүдийг амжилттай хэвлэх боломжийг олгодог.

Дэвшилтэт стереолитографийн системийн нарийн чанарын чадавхид аль салбарууд хамгийн ихээр ашиг тустай байдаг вэ?

Эмнэлгийн хэрэгсэлийн салбар нь хэмжээний нарийвчлал нь шууд үр дүнд нөлөөлдөг өвчтөнд тохирох зөөлөн эд, мэс заслын заагч багаж, оношлогооны хэрэгслүүдийг үйлдвэрлэхэд сайн хөгжсөн стереолитографийн нарийвчлалыг ихээр ашигладаг. Агаарын болон автомашины үйлдвэрлэгчид функциональ загвар, тоног төхөөрөмжийн орц, байгууламжид нарийвчлан суух шаардлагатай эцсийн бүтээгдэхүүнд эдгээр чадавхийг ашигладаг. Цахилгаан техникийн салбар нь микро урсгалын төхөөрөмж, оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүд, нарийн механик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд өндөр нарийвчлалыг ашигладаг. Эдлэл, хэрэглээний барааны салбарууд гадна талаа цэвэрлэх шаардлагагүй, гоёл чимэглэлтийн зориулалтаар гадаргуугийн чанар, дэлгэрэнгүй нарийвчлалыг ашигладаг.

Өндөр нарийвчлал шаардсан хэрэглээнд боловсруулах параметрүүдийг сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг харгалзах ёстой вэ?

Хэсгийн чанарыг хамгийн сайн түвшинд авах, үйлдвэрлэлийн хурдыг үндэслэлтэй түвшинд байлган технологийн параметрийг сонгохдоо гэрлийн нөцөлдөх хугацаа, гэрлийн интенсив чанар, давхаргын өндрийг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Ялгаатай фотополимерийн найрлага бүрийн гэрэлд нөцөлдөх параметр тогтоохдоо материалын шинж чанар, жишээ нь шингээлтийн гүн болон батжих мэдрэгшил зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх ёстой. Орчны нөхцөл, жишээ нь температур ба чийгийн хэмжээ смолтын зан араншинд нөлөөлдөг тул параметрийн тохируулга хийж удирдах эсвэл нөхөн залруулах шаардлагатай. Деталийн геометр хэлбэр нь давхаргын өндрийг сонгоход нөлөөлдөг бөгөөд нарийн элементүүдийн хувьд цонхимог давхарга шаардагдахад, том хэсгүүдийг илүү зузаан давхаргаар хурдан үйлдвэрлэх боломжтой. Тухайн хэрэглээнд тохирох дэмжлэгийн бүтэц, деталийн байрлалын нөлөөг гадаргуугийн чанарт үзүүлэх нөлөөг анхаарч технологийн параметрийг сонгох шаардлагатай.