metalowa druk 3D sintering
Spiekanie w druku 3D z metali, znane również jako selektywne spiekanie laserowe (SLS) dla metali, stanowi przełomowy krok w rozwoju technologii wytwarzania przyrostowego. Proces ten polega na zastosowaniu wysokomocnych laserów do selektywnego łączenia cząstek metalowego proszku warstwa po warstwie, tworząc złożone trójwymiarowe obiekty na podstawie projektów cyfrowych. Spiekanie odbywa się w kontrolowanym środowisku, w którym metalowy proszek jest ogrzewany tuż poniżej temperatury topnienia, powodując łączenie się cząstek na poziomie molekularnym. Ta technologia umożliwia produkcję skomplikowanych geometrii, które byłyby niemożliwe lub ekstremalnie kosztowne do wykonania przy użyciu tradycyjnych metod. Proces rozpoczyna się od podzielenia modelu CAD na cienkie warstwy, które określają trasę, którą śledzi laser, stopniowo łącząc proszek metalowy. Każda warstwa ma zazwyczaj od 20 do 100 mikronów grubości, umożliwiając wyjątkową precyzję w końcowym produkcie. Technologia ta znajduje szerokie zastosowanie w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i przemyśle, gdzie kluczowe są złożone części metalowe o wysokich wymaganiach eksploatacyjnych. Proces może wykorzystywać różne metale, w tym tytan, aluminium, stal nierdzewną i stopy niklu, co czyni ją uniwersalną dla różnych potrzeb przemysłowych.