Металлын 3D хэвлэлтийн шинтэрш: Нийлмэл металл хэсгүүдийн хөгжил дэвшлийн технологи

Бүх ангилал

металл 3D хэвлэлтийн спекл

Металлын 3D хэвлэлтийн шинтерлэлт нь металлын сонгон лазер шинтерлэлт (SLS) гэж мөн мэдэгддэг бөгөөд нэмэлт үйлдвэрлэлийн технологид томоохон дэвшлийг төлөөлдөг. Энэхүү процесс нь өндөр чадлын лазерыг ашиглан металл нунтаг хэсгүүдийг давхар давхар нэгдүүлэн, дижитал загвараас гурван хэмжээст нарийн объект үүсгэдэг. Шинтерлэх үе шат нь металл нунтагийг хайлуулах температураас доош нь халааж, хэсгүүдийг молекул түвшинд хооронд нь холбох орчинд явагдана. Энэ технологийн ачаар өмнөх аргаар үйлдвэрлэх боломжгүй эсвэл маш үнэтэй байх геометр дүрсүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ процессын эхэнд CAD загварыг нимгэн давхар болгон огтлох ба энэ нь лазерын замыг удирдаж металл нунтагийг системтэйгээр нэгдүүлдэг. Нэг давхар нь ерөнхийдөө 20-100 микрон зузаан байдаг тул эцсийн бүтээгдэхүүнд маш нарийн нарийвчлалыг хангана. Энэ технологийг аэро, автомашин, эмнэлгийн, инженерийн салбарт өргөнөөр ашигладаг бөгөөд төрөл бүрийн металл хэсгүүдийг өндөр гүйцэтгэлийн шаардлагатайгаар үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой. Энэ процесст титан, аллюмин, цутгалан ган, никель хайлш гэх мэт олон төрлийн металлыг ашиглах боломжтой тул энэ нь салбарт таарч чаддаг.

Шинэ бүтээгдэхүүний нээлт

ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Фюзед депозицтон моделируулах (FDM)

ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Олон сав хайлж нэгтгэх (MJF)

ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Гадаргууг будах үйлчилгээ

ДЭЛГЭРЭНГҮЙ ХАРАХ

Хуудас металл нугалах үйлчилгээ

Гурван хэмжээст хэвлэлтийн технологийг хэрэглэснээр олон ашигтай талуудыг олж авна. Нэгд, энэ нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн аргаар хийх боломжгүй байх зэрэгцээ нарийн бүтцийг бүтээх боломжийг олгодог. Энд дотоод хоолой, шүргэлцэх бүтэц, төлөвшсөн геометр зэрэг бүтцийн жин багассанаар бүтээгдэхүүний ажиллагааг улам сайжруулдаг. Энэ технологи нь хэд хэдэн хэсгийг нэгтгэн хэвлэх боломжийг олгодог тул холболтын шаардлагыг багасгаж, холболтын цэгүүдээс үүдэх гэмтлийг багасгадог. Харьцангуй бага эсвэл дунд зэрэг үйлдвэрлэлд хэмнэлттэй байх нь технологийн нөгөө нэг давуу тал юм. Учир нь энэ нь үнэт зэвсгийн хэрэгцээг арилгадаг. Энэ арга нь огтлох аргатай харьцуулахад бага хэмжээний хаягдлыг үүсгэдэг бөгөөд ашиглагдаагүй нунтгийг дахин ашиглах боломжтой. Технологи нь хурдан загварчлал болон загварын өөрчлөлтийг хийх боломжийг олгодог тул дизайн салбарт их гүйцэтгэлтэй байна. Хэрэгцээтэй хэсгүүдийг цаг тухайд нь үйлдвэрлэх замаар нөөцийн зардлыг, хүргэлтийн хугацааг багасгахад тусална. Цифр хяналтын тусламжтайгаар бүх хэсгүүдийн нарийвчлалыг хангах боломжтой. Дизайныг сайжруулах замаар хөнгөн боловч бат бөх бүтцийг бүтээх боломжтой бөгөөд онцлог нь агаарын тээвэр, автомашины салбарт ашиглахад тохиромжтой. Мөн энэ технологи нь нийтийн үйлдвэрлэлийг дэмжих замаар нийлүүлэлтийн гинжин дээрх хамаарлыг болон тээвэрлэлтийн зардлыг бууруулдаг.

Хэрэгцээтэй зөвлөмж

Jun

SLS 3D хэвлэлтийн боломжуудыг нээх: PA12 ба PA12+GF30-ийн үүрэг хүндэтгэсэн үйлдвэрлэлд

Цааш үзэх

Jun

3D хэвлэлт нь бие бялгийн хувьд оюун ухааныг баталгаажуулж, хүний хэлбэртэй роботуудын зохион бүтээсэн, жижиг нийлүүлэлтийн үйлдвэрлэлийн загварыг дахин боловсронгуй болгож байна

Цааш үзэх

Jun

3D хэвлэлт болон хурдан прототипчлол: жижиг нийлүүлэлт, захиалгат үйлдвэрлэлийг хувьсгалжуулэх

Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.

Имэйл

Нэр

Компанийн нэр

Мессеж

0/1000

металл 3D хэвлэлтийн спекл

лазер синтерлэгч 3D хэвлэлт

лазерийн спекл 3D принтерийн үнэ

синтерлэгч 3D принтер

спекл 3D хэвлэлт

ширэмт металлыг 3D хэвлэх

өндөр хурдны спекрүүлэх 3D хэвлэлт

Анги төрлийн материал шилдэг шинж чанар ба ажиллагаа

Гурван хэмжээст хэвлэлийн металл шахмал нь ихээхэн механик шинж чанартай хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг бөгөөд ихэвчлэн энгийн аргаар үйлдвэрлэсэн хэсгүүдийн түвшинд хүрч эсвэл түүнээс давж байдаг. Давхар давхар нэгтгэх процесс нь маш нягт бүтэцтэй, хамгийн бага нүхтэй бүтцийг үүсгэж, онцгой харьцааны хүч чадлыг өгдөг. Хяналттай шахмалын орчин нь хэсгийн бүх хэсэгт тогтмол материал шинж чанарыг бий болгодог бөгөөд процессийн явцад нарийн дулааны хяналт нь үрэлтийн бүтцийн хөгжлийг хангана. Энэ нь хиймэл эсвэл машиндсан хэсгүүдтэй харьцуулахад хэт ядаргаа тэсвэрт байдал ба бат бөх чанарыг сайжруулдэг. Энэ технологи нь нэг бүтцэд төрөл бүрийн материалыг бүтээх боломжийг олгодог бөгөөд онцгой хэрэглээний тулд хүрээгүй загварын боломжийг нээж өгдөг.

Загварын чөлөө ба геометр цогцшил

Металлыг 3D хэвлэлийн шахмалын технологийн хамгийн чухал давуу талын нэг бол түүний санал болгож буй төслийн чөлөө юм. Инженерүүд одоо бүтцийн дотоод бүтцийг, хэлбэрээр нь хөргөх замыг, ажиллах чадварыг нь оновчтой болгож, материал ашиглалтыг багасгах зорилготой органик хэлбэрүүдийг үүсгэж чаддаг. Энэ боломж нь төслийн хэсгүүдийг тэдгээрийн үйл ажиллагаанд идеалтай тохируулах, гэхдээ уламжит үйлдвэрлэлийн аргуудын хязгаарлалтанд орохгүйгээр боломжийг олгодог. Энэ технологи нь нэг бүтцэд олон онцлог шинж чанарыг нэгтгэх боломжийг олгох бөгөөд энэ нь холболтын шаардлагыг багасгаж, найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Мөн топологийн оновчлолын дагуу хөнгөн бүтцийг үүсгэх чадвар нь бүтцийн бат бөх байдлыг хадгалж, хүндийг багасгахад хүрэлцэх боломжийг олгодог.

Үйлдвэрлэлийн үр дүн ба үнэ цэнэтэй холбоотой

Металлын 3D хэвлэлийн спекерлэх технологи нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх, зардлыг бууруулах замаар үйлдвэрлэлийн салбарт томоохон хувьсгалыг хүргэдэг. Энэ технологи нь зарим төрлийн орчин үеийн төхөөрөмж болон ороомог шаардлагагүй болгож, бага эсвэл дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд тухайн үед илүү хэмнэлттэй болгодог. Процессын тоон хэлбэр нь үйлдвэрлэлийн багцуудын хооронд чанарыг тогтвортой байлгах боломжийг олгох бөгөөд төрөл бүрийн төхөөрөмжийн зардлыг нэмэлтээр оруулахгүйгээр хурдан дизайны шинэчлэлтийг хийх боломжийг олгодог. Хэрэгцээнд нийцүүлэн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломж нь нөөцийн зардлыг бууруулж, нийлүүлэлтийн гинжин дэх сувгийн уян хатан байдлыг сайжруулдаг. Үүнээс гадна, энэ процессын үед хэт их хаягдал гардаггүй бөгөөд ашиглагдаагүй нунтаг материалыг дахин боловсруулан ашиглах боломжтой тул зардал хэмнэлт болон орчин тойрныг хамгаалахад ч гэсэн эерэг нөлөө үзүүлдэг.