Többtollú fúzió (MJF)

A Multi Jet Fusion (MJF) egy korszerű 3D-s nyomtatási technológia, amely magas minőségű, funkcionális alkatrészek előállítására képes kiváló mechanikai tulajdonságokkal és felületminőséggel. Az MJF eltér a hagyományos 3D-s nyomtatási módszerektől, mivel tintasugaras tömbök és fűtőelemek kombinációját használja a por alakú anyagok rétegenkénti szelektív összeolvasztásához. Ez a folyamat egyenletes sűrűségű, nagy szilárdságú és jó méretpontosságú alkatrészeket eredményez, amelyek alkalmassá teszik különféle iparágakban, mint például az autóipar, a repülőgépipar és a fogyasztási cikkek területe.

Anyagjellemzők összehasonlítása

Anyag	Szín	Húzó Erő （XY)	Húzó Modulus （XY)	Nyúlás törrésnél (XY)	Sűrűség
PA12	Fekete	48 Mpa	1700 Mpa	20%	1,01 g/cm3

Hogyan működik az MJF 3D nyomtatás?

Az MJF 3D nyomtatási folyamat során egy vékony porréteg kerül felhordásra az építési platformra. Ezt követően tintasugaras tömbök visznek fel olvasztó- és részletképző anyagot a porréteg meghatározott területeire, amelyet egy pontos számítógépvezérlésű rendszer irányít. Egy fűtőelem halad végig a rétegen, amely az olvasztó anyagot aktiválja, ezzel összekapcsolva a porrészecskéket. Ezután a platform enyhén lejjebb kerül, és egy újabb porréteg kerül felhordásra és olvasztásra, ismételve meg ezt a folyamatot mindaddig, amíg az alkatrész elkészül. A nyomtatás befejeztével az alkatrészt gondosan eltávolítják a porágyból, majd a felesleges port eltávolítják tisztítási folyamattal.