Fuziune Multi Jet (MJF)

Multi Jet Fusion (MJF) este o tehnologie avansată de imprimare 3D, cunoscută pentru capacitatea sa de a produce piese funcționale de înaltă calitate, cu proprietăți mecanice și un finisaj superficial excelente. Spre deosebire de metodele tradiționale de imprimare 3D, MJF utilizează o combinație de capete de imprimare cu jet de cerneală și elemente de încălzire pentru a fuziona selectiv materialele pulverulente, strat după strat. Acest proces rezultă în piese cu densitate uniformă, rezistență ridicată și o bună precizie dimensională, fiind potrivită pentru o gamă largă de aplicații din industrii precum automotive, aerospace și bunuri de consum.

Comparați proprietățile materialelor

Material	Culoare	Tensiune Rezistență （XY)	Tensiune MODULUS （XY)	Elongation la rupere (XY)	Densitate
PA12	Negru	48 MPa	1700 MPa	20%	1,01g/cm3

Cum funcționează imprimarea 3D MJF?

Procesul de imprimare 3D MJF începe prin împrăștierea unui strat subțire de material pulbere pe platforma de construcție. Apoi, matricile cu jet de cerneală aplică un agent de fuzionare și un agent de detaliere în anumite zone ale stratului de pulbere, ghidate de un sistem controlat precis de computer. Un element de încălzire trece peste strat, determinând activarea agentului de fuzionare și legarea particulelor de pulbere între ele. Platforma de construcție coboară ușor, iar un nou strat de pulbere este împrăștiet și fuzionat, repetând procesul până când întreaga piesă este finalizată. După imprimare, piesa este îndepărtată cu grijă din patul de pulbere, iar excesul de pulbere este eliminat printr-un proces de curățare.