Kết hợp nhiều tia (MJF)

Multi Jet Fusion (MJF) là công nghệ in 3D tiên tiến được biết đến nhờ khả năng sản xuất các bộ phận chất lượng cao, có chức năng tốt với tính chất cơ học và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội. Khác với các phương pháp in 3D truyền thống, MJF sử dụng kết hợp các đầu in phun mực và bộ phận gia nhiệt để chọn lọc làm nóng chảy vật liệu dạng bột theo từng lớp. Quy trình này tạo ra các bộ phận có mật độ đồng đều, độ bền cao và độ chính xác kích thước tốt, khiến nó phù hợp cho nhiều ứng dụng đa dạng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và hàng tiêu dùng.

So sánh tính chất vật liệu

Vật liệu	Màu sắc	Cường độ kéo Sức mạnh （XY)	Cường độ kéo MODULUS （XY)	Elongation tại điểm gãy (XY)	Mật độ
PA12	Đen	48 Mpa	1700 Mpa	20%	1.01g/cm3

MJF In 3D Hoạt Động Như Thế Nào?

Quy trình in 3D MJF bắt đầu bằng việc trải một lớp bột mỏng lên bề mặt bàn tạo hình. Các đầu in phun sẽ phun chất kết dính và chất tạo chi tiết lên những khu vực cụ thể trên lớp bột, được điều khiển chính xác bởi hệ thống máy tính. Một bộ phận làm nóng sẽ di chuyển qua lớp bột, khiến chất kết dính kích hoạt và liên kết các hạt bột lại với nhau. Sau đó, bàn tạo hình hạ xuống một chút và một lớp bột mới được trải lên, lặp lại quy trình này cho đến khi toàn bộ chi tiết được hoàn thành. Sau khi in xong, chi tiết được lấy ra cẩn thận khỏi giường bột và phần bột dư thừa sẽ được làm sạch thông qua một quá trình xử lý.