Multi Jet Fusion (MJF)

Multi Jet Fusion (MJF) er en avansert 3D-printingsteknologi kjent for sin evne til å produsere høykvalitets, funksjonelle deler med utmerkede mekaniske egenskaper og overflatebehandling. I motsetning til tradisjonelle 3D-printingmetoder bruker MJF en kombinasjon av bladlinjearrays og varmeelementer til å selektivt smelte pulveriserte materialer lag for lag. Denne prosessen resulterer i deler med jevn tetthet, høy styrke og god dimensjonell nøyaktighet, noe som gjør den egnet for et bredt spekter av anvendelser innen industrier som bilindustri, luftfart og konsumvarer.

Sammenlign materiallegenskaper

Materiale	Farge	Strekk Styrke （XY)	Strekk Modul （XY)	Elongasjon ved brudd (XY)	Tetthet
PA12	Svart	48 MPa	1700 MPa	20%	1,01g/cm3

Hvordan fungerer MJF 3D-printing?

MJF 3D-printing starter med å spre et tynt lag med pulvermateriale over byggeplattformen. Etter dette appliserer sveisjekanter en smeltevæske og en detaljvæske på spesifikke områder av pulverlaget, styrt av et nøyaktig datadrevet system. En varmeboks passerer over laget, som får smeltevæskene til å reagere og binde pulverpartiklene sammen. Byggeplattformen senkes deretter litt, og et nytt pulverlag blir spredt og sveisjet, og prosessen gjentas til hele delen er ferdig. Etter printingen blir delen forsiktig fjernet fra pulverbassenget, og overskytende pulver fjernes gjennom en rengjøringsprosess.