Multi Jet Fusion (MJF)

Ang Multi Jet Fusion (MJF) ay isang mahusay na teknolohiya sa 3D printing na kilala sa kakayahan nitong makagawa ng mga de-kalidad na bahagi na may mahusay na mekanikal na katangian at tapos na ibabaw. Hindi tulad ng tradisyunal na mga pamamaraan sa 3D printing, ginagamit ng MJF ang pinagsamang inkjet arrays at heating elements upang selektibong pagsamahin ang mga powdered na materyales nang layer by layer. Ang prosesong ito ay nagreresulta sa mga bahagi na may uniform na density, mataas na lakas, at mabuting dimensional na katiyakan, na nagiging angkop para sa iba't ibang aplikasyon sa mga industriya tulad ng automotive, aerospace, at consumer goods.

Ihambing ang mga Katangian ng Materyales

Materyales	Kulay	Tensile Lakas （XY)	Tensile MODULUS （XY)	Pagpapahaba sa break(XY)	Densidad
PA12	Itim	48 Mpa	1700 Mpa	20%	1.01g/cm3

Paano Gumagana ang MJF 3D Printing?

Ang proseso ng MJF 3D printing ay nagsisimula sa pamamahid ng isang manipis na layer ng pulbos na materyales sa ibabaw ng build platform. Ang mga inkjet arrays ay nag-aaplay ng fusing agent at detailing agent sa mga tiyak na bahagi ng layer ng pulbos, na pinangangasiwaan ng isang tumpak na computer-controlled system. Ang heating element ay dadaan sa layer, na nagdudulot ng pag-aktibo ng fusing agent at pagkakabit ng mga partikulo ng pulbos nang magkasama. Ang build platform ay bababa nang bahagya, at isang bagong layer ng pulbos ay mahahahid at papanisin, na uulit-ulitin ang proseso hanggang sa matapos ang buong bahagi. Pagkatapos ng pag-print, ang bahagi ay mabubunot nang maingat mula sa powder bed, at ang anumang labis na pulbos ay aalisin sa pamamagitan ng proseso ng paglilinis.