Stereolitografija (SLA)

Stereolitografija (SLA) je napredna tehnologija 3D ispisivanja koja je poznata po sposobnosti proizvodnje izuzetno detaljnih dijelova s glatkim površinama i izvanrednom preciznošću. Ona koristi laser za selektivno utvrđivanje tekućeg fotopolimernog smola sloj po sloj, omogućavajući stvaranje kompleksnih geometrija i sitnih detalja koje je teško postići drugim metodama ispisivanja. Naša SLA usluga nudi raznoliku ponudu smola, od kojih svaka ima jedinstvena svojstva prilagođena određenim primjenama, poput visoke prozirnosti, fleksibilnosti ili otpornosti na toplinu. Odaberite našu SLA uslugu za standardnu dostavu unutar 3 radna dana, kako biste sigurali primitak prototipova i dijelova pogodnih za proizvodnju, visoke kvalitete, s preciznošću i brzinom.

Usporedi svojstva materijala

Materijal	Boja	Napetost Jačina （XY)	Napetost Modul （XY)	Istezanje pri lomu （XY)	Gustoća
9400	Bijela	38-56 Mpa	2559-2678 Mpa	8-14%	1,11-1,15 g/cm3
LAST-A	Žuta-zelena	41-58 Mpa	2649-2731 Mpa	8-12%	1,11-1,15 g/cm3
TOP318	Crna-siva	41-58 Mpa	2649-2731 Mpa	7-11%	1,11-1,15 g/cm3
CRYSTA-A7	Jasan	44-62Mpa	2490-2617Mpa	7-11%	1,12 g/cm3

Kako radi SLA 3D ispis?

Proces 3D ispisivanja SLA (Stereolitografija) počinje u spremniku za ispis ili posudi punoj tekućim fotopolimernim smolama. Vođen preciznim računalno upravljanim sustavom, laserski snop trasi poprečni oblik dijela koji se treba ispisati na površini smole, stvrdnjavajući je sloj po sloj. Nakon što se svaki sloj smole utvrdi, platforma za izradu se neznatno spusti prema unaprijed postavljenim parametrima debljine sloja, a novi sloj tekuće smole ravnomjerno se nanosi preko prethodno utvrđenog sloja. Ovaj proces se ponavlja dok se cijeli dio potpuno ne ispise. Kada ispisivanje završi, dio se pažljivo ukloni iz spremnika za ispisivanje. Prvo se uklone nosne strukture, nakon čega slijedi ultrazvučno čišćenje kako bi se temeljito uklonila svaka tragova preostale smole s površine dijela. Konačno, dio se stavlja pod ultraljubičastu svjetlost za dodatno stvrdnjavanje, što znatno poboljšava njegova mehanička svojstva i dugoročnu stabilnost.