Sztereolitográfia (SLA)

A stereolitográfia (SLA) egy korszerű 3D-s nyomtatási technológia, amely rendkívül részletes, sima felületű alkatrészek előállítására képes kimagasló pontossággal. A technológia egy lézert használ folyékony fotopolimer gyanták rétegenkénti kiválasztott megkeményítésére, lehetővé téve összetett geometriák és finom részletek létrehozását, amelyeket más nyomtatási módszerekkel nehezen lehet elérni. SLA szolgáltatásunk különböző gyantamaterialokat kínál, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, így például kiváló áttetszőséggel, hajlékonysággal vagy hőállósággal, amelyek konkrét alkalmazásokhoz igazodnak. Válassza SLA szolgáltatásunkat 3 munkanapos standard szállítással, így gyorsan és pontosan jut magas minőségű prototípusokhoz és gyártásra alkalmas alkatrészekhez.

Anyagjellemzők összehasonlítása

Anyag	Szín	Húzó Erő （XY)	Húzó Modulus （XY)	Nyúlás szüneten （XY)	Sűrűség
9400	Fehér	38-56 Mpa	2559-2678 Mpa	8-14%	1,11-1,15 g/cm3
LAST-A	Sárga-zöld	41-58 Mpa	2649-2731 Mpa	8-12%	1,11-1,15 g/cm3
TOP318	Fekete-szürke	41-58 Mpa	2649-2731 Mpa	7-11%	1,11-1,15 g/cm3
CRYSTA-A7	Tiszta	44-62 Mpa	2490-2617 Mpa	7-11%	1,12 g/cm3

Hogyan működik az SLA 3D nyomtatás?

Az SLA (Stereolithográfia) 3D nyomtatási folyamat egy nyomtatási tartályban vagy edényben kezdődik, amely folyékony fotopolimer gyantával van megtöltve. Egy pontos számítógépvezérlésű rendszer irányításával egy lézersugár megrajzolja a nyomtatandó alkatrész keresztmetszeti alakját a gyanta felületén, ezzel rétegenként megkeményítve azt. Minden gyantáréteg megkeményítése után az építési platform kissé lejjebb süllyed a beállított rétegvastagsági paramétereknek megfelelően, és egy új folyékony gyantáréteg egyenletesen elterjed a korábban megkeményített réteg felett. Ez a folyamat ismétlődik, amíg az alkatrész teljesen meg nem jelenik. A nyomtatás befejezése után az alkatrész gondosan eltávolításra kerül a nyomtatási tartályból. Először a támasztó struktúrákat távolítják el, majd ultrahangos tisztítással alaposan eltávolítják az alkatrész felületéről fennmaradt gyantaanyagot. Végül az alkatrészt ultraviola fény alá helyezik további megkeményítés céljából, jelentősen javítva annak mechanikai tulajdonságait és hosszú távú stabilitását.