Stereolithography (SLA)

Stereolitografi (SLA) merupakan teknologi pencetakan 3D terkini yang terkenal dengan keupayaannya menghasilkan bahagian dengan butiran tinggi, permukaan licin, dan ketepatan luar biasa. Ia menggunakan laser untuk memilih dan mengeraskan resin fotopolimer cecair secara berlapis-lapis, membolehkan penghasilan geometri kompleks dan ciri-ciri halus yang sukar dicapai dengan kaedah pencetakan lain. Perkhidmatan SLA kami menawarkan pelbagai jenis bahan resin, setiap satunya mempunyai sifat unik yang disesuaikan dengan aplikasi tertentu, seperti kelutsinaran tinggi, kelenturan, atau ketahanan haba. Pilih perkhidmatan SLA kami untuk penghantaran piawai selama 3 hari bekerja, memastikan anda menerima prototaip berkualiti tinggi dan komponen sedia pengeluaran dengan ketepatan dan kelajuan.

Bandingkan Sifat Bahan

Bahan	Warna	Tarikan Kekuatan （XY)	Tarikan MODULUS （XY)	Panjangan pada patah （XY)	Ketumpatan
9400	Putih	38-56Mpa	2559-2678Mpa	8-14%	1.11-1.15 g/cm3
LAST-A	Kuning-hijau	41-58Mpa	2649-2731Mpa	8-12%	1.11-1.15 g/cm3
TOP318	Hitam-abu	41-58Mpa	2649-2731Mpa	7-11%	1.11-1.15 g/cm3
CRYSTA-A7	Jelas	44-62Mpa	2490-2617Mpa	7-11%	1.12 g/cm3

Bagaimanakah Cara Kerja Cetakan 3D SLA?

Proses pencetakan 3D SLA (Stereolithography) bermula di dalam takungan atau bekas yang diisi dengan resin fotopolimer cecair. Dikawal oleh sistem komputer yang tepat, satu sinar laser akan melukis bentuk keratan rentas bahagian yang hendak dicetak di permukaan resin tersebut, sehingga menyejukkannya secara berlapis-lapis. Setelah setiap lapisan resin dikeraskan, platform pembinaan akan diturunkan sedikit mengikut parameter ketebalan lapisan yang telah dipersembahkan, dan lapisan baru resin cecair akan disebarkan secara sekata di atas lapisan yang telah dikeraskan sebelumnya. Proses ini berulang sehingga keseluruhan bahagian berjaya dicetak sepenuhnya. Setelah pencetakan selesai, bahagian tersebut dikeluarkan dengan berhati-hati dari takungan pencetakan. Pertama sekali, struktur sokongan dikeluarkan, diikuti dengan pembersihan ultrasonik untuk membuang sisa-sisa resin yang masih melekat di permukaan bahagian tersebut secara menyeluruh. Akhir sekali, bahagian tersebut ditempatkan di bawah cahaya ultraungu untuk proses pengerasan tambahan, yang meningkatkan sifat mekanik serta kestabilan jangka panjangnya secara ketara.