Stereolithography (SLA) adalah teknologi pencetakan 3D mutakhir yang dikenal karena kemampuannya menghasilkan bagian dengan detail tinggi, permukaan halus, dan akurasi luar biasa. Teknologi ini menggunakan laser untuk secara selektif mengeras cairan resin fotopolimer secara berlapis-lapis, memungkinkan pembuatan geometri kompleks dan fitur halus yang sulit dicapai dengan metode pencetakan lainnya. Layanan SLA kami menawarkan berbagai pilihan material resin, masing-masing memiliki sifat unik yang disesuaikan dengan aplikasi tertentu, seperti tingkat transparansi tinggi, fleksibilitas, atau ketahanan panas. Pilih layanan SLA kami dengan standar pengiriman 3 hari kerja, memastikan Anda menerima prototipe dan komponen siap produksi dengan presisi dan kecepatan.
Bahan | Warna | Tarik Kekuatan (XY) |
Tarik MODULUS (XY) |
Elongasi pada saat putus (XY) |
Kepadatan |
9400 | Putih | 38-56Mpa | 2559-2678Mpa | 8-14% | 1.11-1.15 g/cm3 |
LAST-A | Kuning-hijau | 41-58Mpa | 2649-2731Mpa | 8-12% | 1.11-1.15 g/cm3 |
TOP318 | Hitam-abu | 41-58Mpa | 2649-2731Mpa | 7-11% | 1.11-1.15 g/cm3 |
CRYSTA-A7 | Jelas | 44-62Mpa | 2490-2617Mpa | 7-11% | 1.12 g/cm3 |
Proses pencetakan 3D SLA (Stereolithography) dimulai di dalam sebuah tangki cetak atau wadah yang diisi dengan resin fotopolimer cair. Dengan panduan sistem kontrol komputer yang presisi, sebuah sinar laser akan membentuk pola penampang bagian yang akan dicetak pada permukaan resin tersebut, sehingga resin tersebut mengeras secara bertahap lapis demi lapis. Setelah tiap lapisan resin mengalami pengerasan (curing), platform cetak akan bergerak turun sedikit sesuai dengan parameter ketebalan lapisan yang telah diatur sebelumnya, lalu lapisan baru resin cair akan merata di atas lapisan sebelumnya yang telah mengeras. Proses ini berulang hingga seluruh bagian selesai dicetak. Setelah proses pencetakan selesai, bagian tersebut dikeluarkan dari tangki cetak. Pertama-tama struktur penopang dihapus, kemudian dilakukan pembersihan dengan gelombang ultrasonik untuk menghilangkan sisa resin secara menyeluruh dari permukaan bagian tersebut. Pada tahap akhir, bagian tersebut ditempatkan di bawah sinar ultraviolet untuk proses pengerasan lebih lanjut, sehingga secara signifikan meningkatkan sifat mekanis dan stabilitas jangka panjangnya. |
![]() |
Keunggulan
|
Kerugian
|