EN
Vinnige Skakels
Tuisblad > Dienste > 3D-Drukdiens > Vloeistofkristal skerm (LCD)
Formlabs LFD-tegnologie is 'n gevorderde vorm van stereolitografie (SLA) 3D-druk wat ontwerp is om onderdele met uitstekende detail, akkuraatheid en oppervlakkwaliteit te vervaardig. In teenstelling met tradisionele SLA, wat 'n hoë-energie laser gebruik om hars te verhard, maak LFD gebruik van 'n laer-krag benadering, wat veroorsaak dat daar minder spanning op die gedrukte onderdeel ontstaan, en dit dus moontlik maak om meer ingewikkelde en delikate geometrieë te skep. Hierdie tegnologie is veral geskik vir toepassings wat hoë getrouheid en 'n gladde voorkoms vereis.
| Materiaal | Kleur | Treksterkte Sterkte （XY) |
Treksterkte Modulus （XY) |
Uitrekking by breek(XY) |
| Tough 1500 | Grys-swart | 33MPa | 1.5GPa | 51% |
| Tough 2000 | Swaarloos wit | 46MPa | 2,2GPa | 48% |
| Rigid 4000 Harsmengsel | Wit | 69MPa | 4,1GPa | 5,30% |
| Buigsaam 80A | Skoon | 8,9 Mpa | N/D | 120% |
| Elastiese 50A | Skoon | 3.23 Mpa | N/D | 160% |
| Hoë temperatuur | Swart | 58MPa | 2.8 Gpa | 2.30% |
| ESD | Swart | 44.2Mpa | 1.937Gpa | 12% |
| Silikoont 40A | Swart | 5MPa | N/D | 230% |
| Vlamremmende resien | Grijs | 41Mpa | 3.1Gpa | 7.10% |
T die Formlabs LFD 3D-drukproses begin deur 'n druktenk met 'n vloeibare fotopolimeerharps te vul. 'n Lae-krag laser, gelei deur 'n presiese rekenaargestuurde stelsel, teken die deursnee-vorm van die deel wat gedruk moet word op die oppervlak van die harps, en kieslik dit laag vir laag uithard. Anders as by traditionele SLA, verminder die laer laserverm verminder die interne spanning binne die deel, wat die risiko van oorverhitting of kraak verminder. Nadat elke laag uitgehard is, daal die bouplatform effens, en 'n nuwe laag harps word gelykmatig oor die vorige uitgeharde laag versprei. Hierdie proses herhaal totdat die hele deel volledig gedruk is. Sodra die drukwerk voltooi is, word die deel versigtig uit die druktenk verwyder, ondersteuningskonstruksies word verwyder, en die deel word ultrasonies skoongemaak om enige oorblywende harps te verwyder. Laastens word die deel onder ultravioletlig geplaas vir verdere uitharding, wat sy meganiese eienskappe en stabiliteit verbeter. |
 |
|
Voordele
|
Nadele
|
Hoë noukeurigheid en detail 
Beperkte bouvolume