Formlabs LFD tehnologija je napredan oblik stereolitografije (SLA) 3D štampe koja je dizajnirana za proizvodnju delova izuzetnih detalja, tačnosti i kvaliteta površine. Za razliku od tradicionalne SLA tehnologije, koja koristi laserski uređaj visoke snage za otvrdnjavanje smole, LFD koristi pristup sa nižim naporom, čime se smanjuje napon na štampanom delu i omogućava izrada složenijih i delikatnijih geometrija. Ova tehnologija posebno je pogodna za primene koje zahtevaju visok stepen tačnosti i kvalitetan izgled.
Материјал | Boja | Затезна Čvrstoća (XY) |
Затезна Modul (XY) |
Produžetak pri kidanju (XY) |
Tough 1500 | Siva-crna | 33MPa | 1,5GPa | 51% |
Таф 2000 | Svetlo bela | 46MPa | 2,2GPa | 48% |
Ригид 4000 Смола | Bela | 69MPa | 4,1GPa | 5,30% |
Флексибилно 80A | Jasan | 8,9 Mpa | N/D | 120% |
Еластично 50A | Jasan | 3,23 MPa | N/D | 160% |
Visoko temp | Crna | 58Mpa | 2,8 GPa | 2,30% |
Esd | Crna | 44,2 MPa | 1,937 GPa | 12% |
Silikon 40A | Crna | 5MPa | N/D | 230% |
Ognjeno sprečna rezina | Siva | 41 MPa | 3,1 GPa | 7,10% |
T процес 3D штампања Formlabs LFD започиње тако што се резervoар за штампање напуни течним фотополимерним смолама. Ласер са ниском силом, вођен прецизним системом управљања рачунаром, прати попречни облик дела који се штампа на површини смоле, изабраним чврстањем слој по слој. За разлику од традиционалног SLA процеса, нижи ласерски снага смањује унутрашња напетост у делу, минимизирајући могућност изобличења или пуцања. Након што се сваки слој отврди, платформа за израду се благо спусти, а нови слој смоле равномерно се распореди преко претходно отврђеног слоја. Овај процес се понавља док се цео део потпуно не одштампа. Након завршетка штампања, део се пажљиво уклони из резervoара за штампање, уклоне се носеће структуре, а део се подвргне ултразвучном чишћењу ради уклањања преостале смоле. На крају, део се стави под ултравиолетно светло ради даљег отврђивања, чиме се побољшавају његова механичка својства и стабилност. |
![]() |
Предности
|
Недостаци
|