EN
Liên kết nhanh
Trang Chủ > Dịch vụ > dịch Vụ In 3D > Màn hình tinh thể lỏng（LCD）
Công nghệ LFD của Formlabs là một dạng tiên tiến của công nghệ in 3D stereolithography (SLA), được thiết kế để sản xuất các bộ phận với độ chi tiết, độ chính xác và chất lượng bề mặt vượt trội. Khác với công nghệ SLA truyền thống sử dụng tia laser công suất cao để làm đông đặc nhựa, LFD sử dụng phương pháp tạo lực thấp hơn, giúp giảm ứng suất lên bộ phận in và cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp và tinh xảo hơn. Công nghệ này đặc biệt phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ trung thực cao và bề mặt bóng bẩy.
| Vật liệu | Màu sắc | Cường độ kéo Sức mạnh （XY) |
Cường độ kéo MODULUS （XY) |
Elongation tại điểm gãy (XY) |
| Tough 1500 | Xám-đen | 33MPa | 1.5GPa | 51% |
| Tough 2000 | Trắng đục | 46MPa | 2.2GPa | 48% |
| Nhựa Rigid 4000 | Trắng | 69MPa | 4.1GPa | 5.30% |
| Flexible 80A | Rõ ràng | 8.9 Mpa | N/D | 120% |
| Elastic 50A | Rõ ràng | 3.23 Mpa | N/D | 160% |
| Nhiệt độ cao | Đen | 58Mpa | 2,8 Gpa | 2,30% |
| Emd | Đen | 44,2Mpa | 1,937Gpa | 12% |
| Silicone 40A | Đen | 5MPa | N/D | 230% |
| Nhựa chống cháy | Xám | 41Mpa | 3,1Gpa | 7,10% |
T quy trình in 3D LFD của Formlabs bắt đầu bằng việc đổ đầy bể in bằng nhựa photopolymer lỏng. Một tia laser có lực thấp, được điều khiển bởi hệ thống máy tính chính xác, sẽ vẽ lên bề mặt nhựa theo hình dạng mặt cắt ngang của bộ phận cần in, làm đông cứng từng lớp theo từng lớp. Khác với công nghệ SLA truyền thống, mức công suất laser thấp hơn giúp giảm ứng suất nội bộ trong bộ phận, giảm thiểu nguy cơ cong vênh hoặc nứt gãy. Sau khi mỗi lớp được đông cứng, nền in sẽ hạ xuống một chút và một lớp nhựa mới sẽ được trải đều lên lớp đã được đông cứng trước đó. Quy trình này được lặp lại cho đến khi toàn bộ bộ phận được in hoàn tất. Khi quá trình in kết thúc, bộ phận được lấy ra khỏi bể in một cách cẩn thận, các cấu trúc hỗ trợ được tháo bỏ và bộ phận sẽ được làm sạch bằng sóng siêu âm để loại bỏ nhựa còn dư. Cuối cùng, bộ phận sẽ được đặt dưới ánh sáng tử ngoại để tiếp tục quá trình đông cứng, cải thiện các đặc tính cơ học và độ ổn định. |
 |
|
Ưu điểm
|
Nhược điểm
|
Độ chính xác và Chi tiết cao 
Thể tích chế tạo giới hạn