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Homepage > Servizi > servizio di Stampa 3D > Display a cristalli liquidi (LCD)
La tecnologia LFD di Formlabs è una forma avanzata di stampa 3D stereolitografica (SLA) progettata per produrre componenti con dettaglio, precisione e qualità superficiale eccezionali. A differenza dell'SLA tradizionale, che utilizza un laser ad alta potenza per indurire la resina, l'LFD impiega un approccio a minor forza, riducendo lo stress sul pezzo stampato e permettendo la creazione di geometrie più complesse e delicate. Questa tecnologia si adatta particolarmente bene alle applicazioni che richiedono un'elevata fedeltà e un aspetto lucidato.
| Materiale | Colore | Trazione Resistenza （XY) |
Trazione MODULO （XY) |
Allungamento alla rottura(XY) |
| Tough 1500 | Grigio-nero | 33MPa | 1.5GPa | 51% |
| Tough 2000 | Bianco | 46MPa | 2,2 GPa | 48% |
| Resina Rigida 4000 | Bianco | 69MPa | 4,1 GPa | 5,30% |
| Flessibile 80A | Chiaro | 8,9 MPa | N/D | 120% |
| Elastico 50A | Chiaro | 3,23 MPa | N/D | 160% |
| Alta temp | Nero | 58Mpa | 2,8 GPa | 2,30% |
| Esd | Nero | 44,2 MPa | 1,937 GPa | 12% |
| Silicone 40A | Nero | 5MPa | N/D | 230% |
| Resina ritardante di fiamma | Grigio | 41 MPa | 3,1 GPa | 7,10% |
T il processo di stampa 3D Formlabs LFD inizia riempiendo un serbatoio di stampa con una resina fotopolimerica liquida. Un laser a bassa forza, guidato da un preciso sistema controllato al computer, traccia la forma della sezione del pezzo da stampare sulla superficie della resina, indurendola selettivamente strato dopo strato. A differenza della SLA tradizionale, la minore potenza del laser riduce le tensioni interne del pezzo, minimizzando il rischio di deformazioni o crepe. Dopo che ogni strato è stato indurito, la piattaforma di costruzione si abbassa leggermente e un nuovo strato di resina viene distribuito uniformemente sullo strato precedentemente indurito. Questo processo si ripete fino a quando l'intero pezzo è completamente stampato. Una volta terminata la stampa, il pezzo viene rimosso con cura dal serbatoio di stampa, vengono eliminati i supporti e il pezzo viene sottoposto a pulizia ultrasonica per rimuovere qualsiasi residuo di resina. Infine, il pezzo viene posto sotto una luce ultravioletta per un ulteriore indurimento, migliorandone le proprietà meccaniche e la stabilità. |
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Vantaggi
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Svantaggi
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Alta precisione e dettaglio 
Volume di Stampa Limitato