EN
NOPEA LINKIT
Etusivu > Palvelut > 3D-tulostuspalvelu > Nestekidenäyttö (LCD)
Formlabsin LFD-tekniikka on edistynyt muoto stereolitografiamenetelmästä (SLA), jonka tarkoituksena on tuottaa osia erinomaisella yksityiskohdilla, tarkkuudella ja pinnanlaadulla. Perinteisen SLA-tekniikan, jossa käytetään tehokasta laseria harjan kovettamiseen, sijaan LFD käyttää vähemmän voimaa, mikä vähentää painetta tulostettuun osaan ja mahdollistaa monimutkaisten ja hienostuneiden geometrioiden valmistuksen. Tämä tekniikka soveltuu erityisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa fideliteettiä ja kiillotettua ulkonäköä.
| Materiaali | Väri | Venyvyys Lujuus （XY) |
Venyvyys MODULUS （XY) |
Pidennys murtumiskohdalla (XY) |
| Tough 1500 | Harmaa-musta | 33MPa | 1,5GPa | 51 prosenttia |
| Tough 2000 | Vaaleanharmaa | 46MPa | 2,2 GPa | 48% |
| Kovaa 4000 hartsea | Valkoinen | 69 MPa | 4,1 GPa | 5,30 % |
| Joustavaa 80A | Kirkas | 8,9 MPa | N/D | 120% |
| Kumimaista 50A | Kirkas | 3,23 MPa | N/D | 160 % |
| Korkea lämpötila | Musta | 58Mpa | 2,8 Gpa | 2,30% |
| Syktyylinen | Musta | 44,2 Mpa | 1,937 Gpa | 12% |
| Silikoni 40A | Musta | 5MPa | N/D | 230% |
| Liekitesteä resiini | Harmaa | 41 Mpa | 3,1 Gpa | 7,10% |
T formlabsin LFD 3D-tulostusprosessi alkaa tulostusvälissä täytettäessä nestemäinen valopolymeerihartsilla. Tarkasti tietokoneohjatun järjestelmän ohjaama heikko laservalo seuraa tulostettavan osan poikkileikkausta hartsin pinnalla, valikoiden sen kovettamista kerros kerrallaan. Perinteiseen SLA:han verrattuna alhaisempi laserin teho vähentää osan sisäisiä jännityksiä, mikä minimoi vääntymisen tai murtumisen riskin. Jokaisen kerroksen kovettamisen jälkeen rakennusalusta lasketaan hieman ja uusi hartsikerros levitetään tasaisesti edellisen kerroksen päälle. Tätä prosessia toistetaan, kunnes koko osa on valmiina tulostettu. Tulostuksen päätyttyä osa poistetaan varovasti tulostusvälistä, tukirakenteet poistetaan ja osa puhdistetaan ultraäänipesurissa jäljelle jääneen hartsin varalta. Lopuksi osa sijoitetaan ultraviolettivaloon jatkuvan kovettamisen vuoksi, jolloin sen mekaaniset ominaisuudet ja vakavuus paranee. |
 |
|
Edut
|
Haittoja
|
Korkea tarkkuus ja yksityiskohdat 
Rajoitettu rakennustilavuus