লো ফোর্স স্টেরিওলিথোগ্রাফি (এলএফডি)

টি ফর্মল্যাবসের LFD 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি একটি প্রিন্ট ট্যাঙ্কে তরল ফটোপলিমার রেজিন দিয়ে পূরণ করে শুরু হয়। একটি কম শক্তিশালী লেজার, যা একটি নির্ভুল কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হয়, রেজিনের উপরের পৃষ্ঠে প্রিন্ট করার জন্য অংশটির অনুপ্রস্থ আকৃতি আঁকে এবং স্তরে স্তরে নির্বাচিতভাবে সেটিকে কিউরিং করে। SLA-এর তুলনায় কম লেজার শক্তি অংশটির অভ্যন্তরীণ চাপ কমিয়ে দেয়, যা বক্রতা বা ফাটলের ঝুঁকি কমায়। প্রতিটি স্তর কিউরিং হওয়ার পরে, বিল্ড প্ল্যাটফর্মটি সামান্য নিচের দিকে নামানো হয় এবং আগের স্তরের উপরে নতুন রেজিন সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি পুরো অংশটি প্রিন্ট হওয়া পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করা হয়। প্রিন্টিং শেষ হলে, অংশটি সতর্কতার সাথে প্রিন্ট ট্যাঙ্ক থেকে সরিয়ে ফেলা হয়, সাপোর্ট স্ট্রাকচারগুলি অপসারণ করা হয় এবং অংশটি অতিরিক্ত রেজিন অপসারণের জন্য আল্ট্রাসোনিক ক্লিনিংয়ের মধ্যে দিয়ে যায়। অবশেষে, অংশটিকে আরও কিউরিংয়ের জন্য আল্ট্রাভায়োলেট আলোর নিচে রাখা হয়, যা এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়।

সুবিধা

উচ্চ নির্ভুলতা এবং বিস্তার

বিস্তৃত পরিসরের উপাদান

দক্ষ পোস্ট-প্রসেসিং

অসুবিধা

সীমিত বিল্ড ভলিউম

উচ্চ উপকরণ খরচ