טכנולוגיית LFD של Formlabs היא צורת סטריאוליתוגרפיה (SLA) מתקדמת לייצור תלת-מימד שנועדה לייצור חלקים עם דיוק יוצא דופן, דיוק טכני ואיכות משטח גבוהה. בניגוד ל-SLA מסורתי, המשתמש בקרן לייזר חזקה כדי לא cured את השעווה, LFD משתמשת בגישה בעלת כוח נמוך יותר, מה שמפחית את המתח על החלק המודפס ומאפשר יצירת גאומטריות מורכבות ו עדינות יותר. טכנולוגיה זו מתאימה במיוחד ליישומים שדורשים נאמנות גבוהה ומבט מבריק.
חומר | צבע | מתיחה כוח (XY) |
מתיחה MODULUS (XY) |
אריכות באשבר (XY) |
טאפ 1500 | אפור-שחור | 33MPa | 1.5GPa | 51% |
Tough 2000 | כסף | 46MPa | 2.2GPa | 48% |
Rigid 4000 Resin | לבן | 69MPa | 4.1GPa | 5.30% |
גמיש 80A | שקוף | 8.9 מ"פ | N\/D | 120% |
אלסטי 50A | שקוף | 3.23 מ"פ | N\/D | 160% |
טמפרטורה גבוהה | שחור | 58מ"פ | 2.8 ג"פ | 2.30% |
ESD | שחור | 44.2מ"פ | 1.937ג"פ | 12% |
סיליקון 40A | שחור | 5Mpa | N\/D | 230% |
שרף מתמיד | אפור | 41Mpa | 3.1Gpa | 7.10% |
ת תהליך ההדפסה תלת-ממדית LFD של Formlabs מתחיל ממילוי מיכל הדפסה ברזין פוטופולימרי נוזלי. לייזר בעוצמה נמוכה, הנח בגביה של מערכת ממוחשבת מדויקת, מעקף את צורת החתך הרוחבי של החלק שיודפס על פני הרזין, ומביא להקפאתו בצורה סלקטיבית, שכבה אחרי שכבה. בניגוד ל-SLA מסורתי, הכוח הנמוך של הלייזר מפחית את המתח הפנימי בתוך החלק, ומכך מפחית את הסיכון לעיוות או סדקים. לאחר שכל שכבה מוקפאת, הפלאטפורמה שבה נבנה החלק יורדת מעט, ושובכת חדשה של רזין מופצת באופן שווה מעל השכבה שהוקפצה בעבר. תהליך זה חוזר על עצמו עד שהחלק כולו הודפס. בסיום ההדפסה, החלק מוסר בזהירות מהמיכל, מבני התומך מוסרים, והחלק עובר ניקוי אולטרא-סוני כדי להסיר את הרזין הנותר. לבסוף, החלק מונח מתחת לאור אולטרא-סגול להקפצה נוספת, אשר משפרת את תכונותיו המכאניות והיציבות שלו. |
![]() |
יתרונות
|
חסרונות
|