Formlabs LFD teknolojisi, deneysel detay, doğruluk ve yüzey kalitesine sahip parçalar üretmek için geliştirilmiş bir stereolitografi (SLA) 3D baskı yöntemidir. Yüksek güçlü bir lazer kullanarak reçineyi sertleştiren geleneksel SLA'dan farklı olarak, LFD, baskılanan parça üzerinde daha az stres oluşturarak daha karmaşık ve hassas geometrilerin oluşturulmasına olanak tanır. Bu teknoloji, yüksek kalite ve cilalı bir görünüme ihtiyaç duyan uygulamalar için özellikle uygundur.
Malzeme | Renk | Çekme Dayanım (XY) |
Çekme MODULUS (XY) |
Uzama kopmada(XY) |
Tough 1500 | Gri-siyah | 33MPa | 1,5GPa | 51% |
Dayanıklı 2000 | Bej | 46MPa | 2,2GPa | % 48 |
Rijit 4000 Reçine | Beyaz | 69MPa | 4,1GPa | %5,30 |
Esnek 80A | Şeffaf | 8,9 MPa | N/d | 120% |
Elastik 50A | Şeffaf | 3,23 MPa | N/d | 160% |
Yüksek temp | Siyah | 58Mpa | 2,8 GPa | 2,30% |
Esd | Siyah | 44,2 MPa | 1,937 GPa | 12% |
Silikon 40A | Siyah | 5MPa | N/d | 230% |
Ateş engelleyici rezin | Gri | 41 MPa | 3,1 GPa | %7,10 |
T formlabs LFD 3B baskı süreci, bir baskı tankını sıvı fotopolimer reçine ile doldurarak başlar. Hassas bir bilgisayar kontrollü sistem tarafından yönlendirilen düşük kuvvetli bir lazer, baskısı yapılacak parçanın kesit şeklini reçinenin yüzeyine çizerek, parça üzerinde seçmeli olarak katman katman sertleştirme işlemi yapar. Geleneksel SLA'dan farklı olarak, daha düşük lazer gücü parçanın iç gerilmelerini azaltarak çarpma veya çatlaması riskini en aza indirger. Her bir katman sertleştirildikten sonra baskı platformu hafifçe aşağı iner ve daha önce sertleştirilmiş katmanın üzerine yeni bir reçine katmanı eşit şekilde yayılır. Bu süreç, parça tamamen basılana kadar tekrar eder. Baskı işlemi tamamlandığında parça baskı tankından dikkatlice çıkarılır, destek yapıları uzaklaştırılır ve parça, arta kalan reçinenin temizlenmesi için ultrasonik temizleme işlemine tabi tutulur. Son olarak parça, mekanik özellikleri ve stabilitesini artırmak için ultraviyole ışığa maruz bırakılır. |
![]() |
Avantajlar
|
Eksiklikleri
|