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Page d'Accueil > Services > service d'impression 3D > Affichage à cristaux liquides (LCD)
La technologie LFD de Formlabs est une forme avancée d'impression 3D par stéréolithographie (SLA), conçue pour produire des pièces présentant des détails, une précision et une qualité de surface exceptionnels. Contrairement à la SLA traditionnelle, qui utilise un laser puissant pour durcir la résine, la LFD utilise une approche à force réduite, ce qui diminue les contraintes exercées sur la pièce imprimée et permet de réaliser des géométries plus complexes et délicates. Cette technologie convient particulièrement bien aux applications exigeant une grande fidélité et un aspect soigné.
| Matériau | Couleur | Tension Résistance （XY) |
Tension MODULE （XY) |
Allongement à la rupture (XY) |
| Tough 1500 | Gris-noir | 33MPa | 1,5GPa | 51% |
| Tough 2000 | Blanc cassé | 46MPa | 2,2GPa | 48% |
| Résine Rigide 4000 | Blanc | 69MPa | 4,1GPa | 5,30% |
| Flexible 80A | Clair | 8,9 Mpa | N/D | 120% |
| Élastique 50A | Clair | 3,23 Mpa | N/D | 160% |
| Haute temp | Black | 58Mpa | 2,8 Gpa | 2,30% |
| ESD | Black | 44,2 Mpa | 1,937 Gpa | 12% |
| Silicone 40A | Black | 5MPa | N/D | 230% |
| Résine retardatrice de flamme | Gris | 41 Mpa | 3,1 Gpa | 7,10% |
T le processus d'impression 3D LFD Formlabs commence par le remplissage d'un bac d'impression avec une résine photopolymère liquide. Un laser à faible puissance, guidé par un système informatique précis, trace sur la surface de la résine la forme en coupe du pièce à imprimer, la solidifiant sélectivement couche après couche. Contrairement à la stéréolithographie (SLA) traditionnelle, la puissance réduite du laser diminue les contraintes internes dans la pièce, minimisant ainsi les risques de déformation ou de fissuration. Après la polymérisation de chaque couche, la plateforme de construction descend légèrement et une nouvelle couche de résine est uniformément étalée sur la couche précédemment solidifiée. Ce processus se répète jusqu'à ce que la pièce entière soit complètement imprimée. Une fois l'impression terminée, la pièce est soigneusement retirée du bac d'impression, les structures de support sont supprimées, puis la pièce subit un nettoyage ultrasonique afin d'éliminer toute résine résiduelle. Enfin, la pièce est placée sous une lumière ultraviolette pour un durcissement supplémentaire, améliorant ses propriétés mécaniques et sa stabilité. |
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Avantages
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Les inconvénients
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Précision et détails élevés 
Volume de construction limité