Teknologi LFD Formlabs adalah bentuk canggih pencetakan 3D stereolitografi (SLA) yang direka untuk menghasilkan komponen dengan kejelasan, ketepatan, dan kualiti permukaan yang luar biasa. Berbeza dengan SLA tradisional, yang menggunakan laser berkuasa tinggi untuk memulihkan resin, LFD menggunakan pendekatan daya yang lebih rendah, menghasilkan tekanan yang berkurangan pada bahagian yang dicetak dan membolehkan penghasilan geometri yang lebih rumit dan halus. Teknologi ini sangat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kesetiaan tinggi dan penampilan yang berkilat.
Bahan | Warna | Tarikan Kekuatan (XY) |
Tarikan MODULUS (XY) |
Panjangan pada patah (XY) |
Tough 1500 | Kelabu-hitam | 33MPa | 1.5GPa | 51% |
Tough 2000 | Putih pudar | 46MPa | 2.2GPa | 48% |
Rigid 4000 Resin | Putih | 69MPa | 4.1GPa | 5.30% |
Flexible 80A | Jelas | 8.9 Mpa | N/D | 120% |
Elastic 50A | Jelas | 3.23 Mpa | N/D | 160% |
Suhu tinggi | Hitam | 58Mpa | 2.8 Gpa | 2.30% |
Esd | Hitam | 44.2Mpa | 1.937Gpa | 12% |
Silikon 40A | Hitam | 5MPa | N/D | 230% |
Resin tahan api | Kelabu | 41Mpa | 3.1Gpa | 7.10% |
T proses pencetakan 3D Formlabs LFD bermula dengan mengisi sebuah tangki pencetakan dengan resin fotopolimer cecair. Sebuah laser berkuasa rendah, yang dikawal oleh sistem komputer yang tepat, melukis bentuk keratan rentas bahagian yang ingin dicetak di permukaan resin tersebut, dengan mengerasinya secara berlapis-lapis. Berbeza dengan SLA tradisional, kuasa laser yang lebih rendah mengurangkan tekanan dalaman dalam bahagian tersebut, meminimumkan risiko berlakunya rintangan atau retakan. Selepas setiap lapisan dijelmakan, platform pembinaan diturunkan sedikit, dan lapisan baru resin disapu secara sekata di atas lapisan yang telah dijelmakan sebelumnya. Proses ini diulangi sehingga keseluruhan bahagian telah dicetak sepenuhnya. Setelah pencetakan selesai, bahagian tersebut dikeluarkan dengan berhati-hati dari tangki pencetakan, struktur sokongan dialih keluar, dan bahagian tersebut melalui proses pembersihan ultrasonik untuk menghilangkan sebarang resin yang tinggal. Akhir sekali, bahagian tersebut ditempatkan di bawah cahaya ultraungu untuk proses pengerasan lanjut, meningkatkan sifat mekanik dan kestabilannya. |
![]() |
Kelebihan
|
Kelemahan
|