تجميع الليزر المعدني المباشر (DMLS)

يُعدّ طباعة الليزر المعدني المباشر (DMLS) تكنولوجياً متقدمة في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد، مصممةً لإنتاج أجزاء معدنية تتميز بخصائص ميكانيكية استثنائية وهندسات معقدة. ويعتمد هذا الأسلوب على استخدام ليزر ذي قوة عالية لصهر جزيئات مسحوق المعادن ودمجها بشكل انتقائي طبقة تلو الأخرى، مما يسمح بإنشاء مكونات معدنية كثيفة وقوية لا يمكن إنتاجها أو يصعب إنتاجها باستخدام الطرق التقليدية في التصنيع. تقدم خدمتنا في DMLS مجموعةً من مواد المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والไทتان، والألومنيوم، والكوبالت كروم، وكلها تمتلك خصائص فريدة تتناسب مع تطبيقات محددة. اختر خدمتنا في DMLS لإنتاج نماذج أولية سريعة وإنتاج الأجزاء المعدنية بدقة وسرعة وتنوع في المواد.

مقارنة خصائص المواد

المادة	الشد القوة （XY)	العائد القوة (XY)	التمدد عند الكسر （XY)	الكثافة	الصلابة
AISi10Mg	460±30 ميغاباسكال	270±30 ميغاباسكال	9±2 %	2.7 غ/سم3	70±3HRB
TC4	1200±50 ميغاباسكال	1100±50 ميجا باسكال	10±2 %	4.4 غرام/سم3	36±4HRC
316L	670±50 ميجا باسكال	530±60 ميجا باسكال	50±10 %	7.9 غرام/سم3	34±3HRC
18Ni300	1150±50 ميجا باسكال	1100±50 ميجا باسكال	18±3 %	8.1 غ/سم3	36±4HRC
In718	1060±50 ميغاباسكال	780±50 ميغاباسكال	27±5 %	8.2 غ/سم3	74±4HRB

كيف يعمل طباعة ثلاثية الأبعاد DMLS؟

يبدأ طباعة ثلاثية الأبعاد DMLS داخل غرفة بناء مملوءة بطبقة دقيقة من مسحوق المعادن. ثم تُستخدم حزمة ليزر قوية يتم توجيهها بواسطة نظام تحكم دقيق مُبرمَج لرسم الشكل المقطعي للجزء المراد طباعته على سطح سرير المسحوق، مما يؤدي إلى إنصهار الجُسيمات المعدنية ودمجها بشكل انتقائي. بعد الانتهاء من تلبيد كل طبقة، تنخفض منصة البناء قليلاً، ويتم توزيع طبقة جديدة من مسحوق المعادن بالتساوي على الطبقة السابقة. تتكرر هذه العملية حتى يكتمل طباعة الجزء بالكامل. بعد الانتهاء من الطباعة، يُزال الجزء بعناية من غرفة البناء، ويتم إزالة المسحوق الزائد. قد يخضع الجزء لخطوات معالجة لاحقة مثل المعالجة الحرارية، تجهيز السطح، والتشغيل الآلي للوصول إلى الخصائص الميكانيكية والتشطيب السطحي المطلوبين.