Direct Metal Laser Sintering (DMLS) je pokročilá technológia 3D tlače určená na výrobu kovových súčiastok s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a zložitými geometriami. Táto technológia využíva vysokovýkonný laser na selektívne tavenie a spájanie častíc kovového prášku po jednotlivých vrstvách, čo umožňuje vytvárať husté a vysoko pevné kovové komponenty, ktoré je nemožné alebo veľmi ťažké vyrobiť pomocou tradičných výrobných metód. Naša DMLS služba ponúka širokú škálu kovových materiálov, vrátane nehrdzavejúcej ocele, titánu, hliníka a kobaltochrómu, pričom každý z nich má jedinečné vlastnosti prispôsobené konkrétnym aplikáciám. Vyberte si našu DMLS službu pre rýchlu výrobu prototypov a výrobu kovových súčiastok s presnosťou, rýchlosťou a rozmanitosťou materiálov.
Materiál | Ťahová Sila (XY) |
Výnos Pevnosť(XY) |
Dĺžkovom roztažení pri prelomení (XY) |
Hustota | Tvrdosť |
AISI10Mg | 460±30 Mpa | 270±30 Mpa | 9±2 % | 2.7 g/cm3 | 70±3HRB |
TC4 | 1200±50 Mpa | 1100±50 Mpa | 10±2 % | 4,4 g/cm3 | 36±4HRC |
316L | 670±50 Mpa | 530±60 Mpa | 50±10 % | 7,9 g/cm3 | 34±3HRC |
18Ni300 | 1150±50 MPa | 1100±50 Mpa | 18±3 % | 8,1 g/cm3 | 36±4HRC |
IN718 | 1060±50 MPa | 780±50 MPa | 27±5 % | 8,2 g/cm3 | 74±4 HRB |
Proces DMLS 3D tlače začína v komore s jemnou vrstvou kovového prášku. Silný laserový lúč, riadený presným počítačovo riadeným systémom, prejde po priečnom tvare súčiastky, ktorá sa má vytlačiť, na povrchu práškového lôžka, čím selektívne spája a zlieva častice kovu dokopy. Po zosinterovaní každej vrstvy sa platforma na výrobu mierne zníži a nová vrstva kovového prášku sa rovnomerne rozloží na predchádzajúcu vrstvu. Tento proces sa opakuje, kým sa celá súčiastka úplne nevytlačí. Po dokončení tlače sa súčiastka opatrne odstráni z komory a odstráni sa nadbytočný prášok. Súčiastka môže prejsť ďalším spracovaním, ako je tepelné spracovanie, úprava povrchu a obrábanie, aby dosiahla požadované mechanické vlastnosti a povrchovú úpravu. |
![]() |
Výhody
|
Nevýhody
|