Direct Metal Laser Sintering (DMLS)

Пряме лазерне спікання металу (DMLS) — це передова технологія 3D-друку, призначена для виготовлення металевих деталей із винятковими механічними властивостями та складними геометріями. Вона використовує лазер високої потужності для вибіркового плавлення та з'єднання частинок металевого порошку шар за шаром, що дозволяє створювати щільні, високоміцні металеві компоненти, які важко або неможливо виготовити за допомогою традиційних виробничих методів. Наша послуга DMLS пропонує широкий вибір металевих матеріалів, у тому числі нержавіючу сталь, титан, алюміній і кобальт-хромовий сплав, кожен з яких має унікальні властивості, адаптовані до конкретних застосувань. Оберіть нашу послугу DMLS для швидкого прототипування та виробництва металевих деталей із точністю, швидкістю та різноманітністю матеріалів.

Порівняти властивості матеріалів

Матеріал	Розтягувальна Сила （XY)	Межа міцності Міцність (XY)	Видовження при розриві （XY)	Щільність	Твердість
AISi10Mg	460±30 Мпа	270±30 Мпа	9±2 %	2,7 г/см3	70±3 HRB
TC4	1200±50 Мпа	1100±50 Мпа	10±2 %	4,4 г/см3	36±4HRC
316L	670±50 Мпа	530±60 Мпа	50±10 %	7,9 г/см3	34±3HRC
18Ni300	1150±50 Мпа	1100±50 Мпа	18±3 %	8,1 г/см3	36±4HRC
In718	1060±50 Мпа	780±50 Мпа	27±5 %	8,2 г/см3	74±4HRB

Як працює 3D-друк DMLS?

Процес 3D-друку DMLS починається в камері побудови, заповненій тонким шаром металевого порошку. Потужний лазерний промінь, направлений точною комп'ютерною системою, відстежує поперечну форму друкуваної деталі на поверхні порошкового ложа, вибірково плавлячи та зварюючи металеві частинки разом. Після того, як кожен шар спечено, платформа опускається трохи вниз, і новий шар металевого порошку рівномірно наноситься на попередній шар. Цей процес повторюється, доки вся деталь не буде повністю надрукована. Після завершення друку деталь обережно видаляється з камери побудови, а зайвий порошок прибирається. Деталь може пройти додаткову обробку, таку як термообробка, остаточна обробка поверхні та механічна обробка, щоб досягти бажаних механічних властивостей та якості поверхні.