سینتر کردن لیزری مستقیم فلز (DMLS)

سینتر کردن لیزری مستقیم فلز (DMLS) یک فناوری پیشرفته چاپ سه‌بعدی است که برای ساخت قطعات فلزی با خواص مکانیکی برجسته و هندسه‌های پیچیده طراحی شده است. این فناوری از یک لیزر با توان بالا استفاده می‌کند تا به‌صورت انتخابی پودرهای فلزی را ذوب کرده و لایه به لایه به هم متصل کند و این امکان را فراهم کند تا قطعات فلزی متراکم و با استحکام بالا تولید شوند که تولید آن‌ها با روش‌های سنتی دشوار یا غیرممکن است. خدمات DMLS ما شامل دامنه‌ای از مواد فلزی مانند فولاد ضدزنگ، تیتانیوم، آلومینیوم و کبالت کروم است که هر کدام خواص منحصربه‌فردی دارند و برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. برای تولید نمونه‌های اولیه سریع و تولید قطعات فلزی با دقت، سرعت و تنوع مواد، از خدمات DMLS ما استفاده کنید.

مقایسه خواص ماده

متریال	حالت کششی قدرت （XY)	موارد درآمدی استحکام(XY)	تنش برشی در شکست （XY)	تراکم	سختی
AISI10Mg	460±30 Mpa	270±30 Mpa	9±2 %	2.7 گرم/سانتی‌متر مکعب	70±3 HRB
TC4	1200±50 مگاپاسکال	1100±50 مگاپاسکال	10±2 درصد	4.4 گرم/سانتی‌متر مکعب	36±4 HRC
316L	670±50 مگاپاسکال	530±60 مگاپاسکال	50±10 درصد	7.9 گرم/سانتی‌متر مکعب	34±3HRC
18Ni300	1150±50 مگاپاسکال	1100±50 مگاپاسکال	18±3 درصد	8.1 گرم/سانتی‌متر مکعب	36±4 HRC
IN718	1060±50 مگاپاسکال	780±50 مگاپاسکال	27±5 درصد	8.2 گرم/سانتی‌متر مکعب	74±4HRB

چاپ سه‌بعدی DMLS چگونه کار می‌کند؟

فرآیند چاپ سه‌بعدی DMLS با یک محفظه ساخت پر از لایه‌ای از پودر فلزی آغاز می‌شود. یک دستگاه لیزری قوی که توسط یک سیستم کنترل‌شونده توسط کامپیوتر هدایت می‌شود، شکل مقطعی از قطعه مورد نظر را روی سطح بستر پودری ترسیم می‌کند و ذرات فلزی را به‌صورت انتخابی ذوب کرده و به هم متصل می‌کند. پس از سینتر کردن هر لایه، پلتفرم ساخت کمی پایین‌تر می‌رود و لایه جدیدی از پودر فلزی به‌صورت یکنواخت روی لایه قبلی پهن می‌شود. این فرآیند تا زمانی که کل قطه به‌طور کامل چاپ شود، تکرار می‌گردد. پس از اتمام چاپ، قطعه به‌دقت از محفظه خارج شده و پودر اضافی آن برداشته می‌شود. قطعه ممکن است مراحل پس‌پردازشی مانند عملیات حرارتی، تکمیل سطح و ماشین‌کاری را طی کند تا به خواص مکانیکی و پایان‌کار سطح مطلوب دست یابد.