Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS), üstün mekanik özelliklere ve karmaşık geometrilere sahip metal parçaların üretimine yönelik gelişmiş bir 3D baskı teknolojisidir. Bu teknoloji, yüksek güçlü bir lazer kullanarak metal tozu partiküllerini katman katman eriterek seçmeli olarak kaynaşmasını sağlar ve bu sayede geleneksel üretim yöntemleriyle üretilmesi zor ya da imkansız olan yoğun ve yüksek dayanımlı metal bileşenlerin oluşturulmasını sağlar. DMLS hizmetimiz, paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum ve kobalt krom olmak üzere her biri özel uygulamalara uygun benzersiz özelliklere sahip çeşitli metal malzemeler sunmaktadır. Hassasiyet, hız ve malzeme çeşitliliği ile metal parçaların hızlı prototipleme ve üretimini gerçekleştirmek için DMLS hizmetimizi seçin.
Malzeme | Çekme Dayanım (XY) |
Akma Dayanım(XY) |
Uzama mola zamanı (XY) |
Yoğunluk | Sertlik |
AISi10Mg | 460±30 Mpa | 270±30 Mpa | 9±2 % | 2,7 g/cm3 | 70±3 HRB |
TC4 | 1200±50 MPa | 1100±50 MPa | 10±2 % | 4,4 g/cm3 | 36±4 HRC |
316L | 670±50 MPa | 530±60 MPa | 50±10 % | 7,9 g/cm3 | 34±3 HRC |
18Ni300 | 1150±50 MPa | 1100±50 MPa | 18±3 % | 8,1 g/cm3 | 36±4 HRC |
In718 | 1060±50 MPa | 780±50 MPa | 27±5 % | 8,2 g/cm3 | 74±4 HRB |
DMLS 3D baskı süreci, ince bir metal tozuyla kaplı bir baskı odasında başlar. Yüksek güçlü bir lazer ışını, hassas bir bilgisayar kontrollü sistem tarafından yönlendirilerek, baskı yapılacak parçanın kesit şeklini toz yatağının yüzeyinde izler ve metal partikülleri seçmeli olarak eriterek birbirine kaynak eder. Her katman sinterlendikten sonra baskı platformu hafifçe aşağı iner ve önceki katmanda sinterlenmiş olanın üzerine yeni bir metal tozu katmanı eşit şekilde yayılır. Bu işlem, parça tamamen basılana kadar tekrarlanır. Baskı tamamlandığında, parça baskı odasından dikkatlice çıkarılır ve fazla toz uzaklaştırılır. Parça, istenen mekanik özellikleri ve yüzey kalitesini elde etmek için ısıl işlem, yüzey işleme ve tornalama gibi ilave işlemlerden geçebilir. |
![]() |
Avantajlar
|
Eksiklikleri
|