Sinterizado Láser Directo de Metal (DMLS)

Sinterizado Láser Directo de Metal (DMLS)

El sinterizado láser directo de metal (DMLS) es una tecnología avanzada de impresión 3D diseñada para la fabricación de piezas metálicas con propiedades mecánicas excepcionales y geometrías complejas. Utiliza un láser de alta potencia para fundir y unir selectivamente partículas de polvo metálico capa por capa, permitiendo la creación de componentes metálicos densos y de alta resistencia que serían difíciles o imposibles de producir mediante métodos tradicionales de fabricación. Nuestro servicio DMLS ofrece una variedad de materiales metálicos, incluyendo acero inoxidable, titanio, aluminio y cromo-cobalto, cada uno con propiedades únicas adaptadas a aplicaciones específicas. Elija nuestro servicio DMLS para la prototipia rápida y producción de piezas metálicas con precisión, velocidad y diversidad de materiales.

Comparar Propiedades de los Materiales

Material	Tracción Resistencia （XY)	Límite elástico Resistencia (XY)	Alargamiento en rotura （XY)	Densidad	Dureza
AISi10Mg	460±30 MPa	270±30 MPa	9±2 %	2,7 g/cm3	70±3 HRB
TC4	1200±50 MPa	1100±50 MPa	10±2 %	4,4 g/cm3	36±4HRC
las demás	670±50 MPa	530±60 MPa	50±10 %	7,9 g/cm3	34±3HRC
18Ni300	1150±50 MPa	1100±50 MPa	18±3 %	8.1 g/cm3	36±4HRC
In718	1060±50 Mpa	780±50 Mpa	27±5 %	8.2 g/cm3	74±4HRB

¿Cómo funciona la impresión 3D DMLS?

El proceso de impresión 3D DMLS comienza en una cámara de fabricación llena de una capa fina de polvo metálico. Un haz láser de alta potencia, guiado por un sistema controlado por computadora preciso, traza la forma transversal de la pieza que se va a imprimir sobre la superficie del lecho de polvo, fundiendo y fusionando selectivamente las partículas de metal. Después de que cada capa se sinteriza, la plataforma de construcción baja ligeramente y se extiende una nueva capa de polvo metálico uniformemente sobre la capa sinterizada anteriormente. Este proceso se repite hasta que la pieza completa se imprima por completo. Una vez finalizada la impresión, la pieza se retira cuidadosamente de la cámara de construcción y se elimina cualquier exceso de polvo. La pieza puede someterse a pasos de postprocesamiento, como tratamiento térmico, acabado superficial y mecanizado, para lograr las propiedades mecánicas y el acabado superficial deseados.