خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS

Selective Laser Sintering (SLS) هي تقنية صناعية متقدمة للطباعة ثلاثية الأبعاد تتميز بمزايا عديدة. فهي تُطبِّع دون الحاجة إلى دعائم، مما يسمح بإنتاج عدة أجزاء في نفس الوقت بكفاءة عالية ويزيد الإنتاجية. نحن نوفر مجموعة متنوعة من المواد مثل المواد القائمة على النايلون والـ TPU، ما يمنح القطع مقاومة للحرارة والكيميائيات، إضافة إلى المرونة والاستقرار. اختر خدمتنا لتقنية SLS لتستلم منتجاتك خلال 3 أيام عمل كخيار افتراضي، وتحصل على نماذج أولية عالية الجودة وأجزاء جاهزة للإنتاج بسرعة.

مقارنة خصائص المواد

خصائص المواد	اختبار المعايير	PA12 (1172Pro)	اختبار المعايير	PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	اختبار المعايير	TPU 88A
لون	بصري	أبيض	بصري	أسود مائل إلى الرمادي	بصري	أبيض مائل للصفرة
معامل الانحناء Mpa	ASTM D790	1300	ISO 178:2019	2340
مقاومة الانحناء Mpa	ASTM D790	50	ISO 178:2020	62.6
معامل الشد Mpa	ASTM D638	1800	ISO 527-1:2019	2300
قوة الشد ميجا باسكال	ASTM D638	46	ISO 527-1:2019	41.7	ASTM D638	20
الاستطالة عند الكسر	ASTM D638	8-15%	ISO 527-1:2012	0.068	ASTM D638	350%
درجة حرارة تشوه الحرارة °C 0.45Mpa	ASTM D648 @66PSI	179	ISO 75-1:2013	168
درجة حرارة تشويه الحرارة °C 1.8Mpa	ASTM D648 @66PSI	99	ISO 75-1:2020	90
الكثافة g/cm3	DIN53466	0.95	ISO 1183-1:2019A	1.21	ASTM D1505	1.21

المادة	لون	الشد القوة	الشد MODULUS	التمدد عند الكسر	الكثافة g/cm3
PA12 (1172Pro)	أبيض	46MPa	1800Mpa	8-15%	0.95 g/cm3
PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	أسود مائل إلى الرمادي	41.7Mpa	2300Mpa	6.80%	1.21 غ/سم3
TPU 88A	أبيض مائل للصفرة	20ميغاباسكال		350%	1.21 غ/سم3

كيف يعمل طابعة SLS ثلاثية الأبعاد؟

بعد تشغيل طابعة SLS ثلاثية الأبعاد، تستخدم ليزرًا لتلبيد المادة طبقة بطبقة على سرير مسخّن مملوء بمسحوق نايلون وفقًا لهندسة المكوّن. بمجرد اندماج طبقة من المسحوق، تتحرك أسطوانة أو شفرة توزيع بسلاسة عبر سرير المسحوق لنشر الطبقة التالية من المسحوق بشكل متساوٍ. تتكرر هذه العملية طبقة تلو الأخرى حتى يتم طباعة المكوّن بالكامل.

بعد اكتمال مهمة الطباعة، يتم نقل سرير المسحوق بالكامل الذي يحتوي على المكونات المُغلفة إلى محطة التفكيك. في محطة التفكيك، يتم رفع سرير المسحوق ببطء، ثم يتم فصل المكونات وإزالتها من المسحوق. بعد ذلك، سيقوم الموظفون بإجراء تنظيف يدوي أولي لإزالة معظم المسحوق غير المرتبط. لاحقاً، ت undergo المكونات عملية تنظيف بالرمل لإزالة أي بقايا مسحوق متبقية بشكل كامل. وبعد اكتمال هذه الخطوات، تُرسل المكونات إلى قسم ما بعد المعالجة لإتمام التشطيب الدقيق.