Serviciu de tipărire 3D SLS

Selective Laser Sintering (SLS) este o tehnologie industrială avansată de imprimare 3D cu multiple avantaje. Aceasta imprimă fără suporturi, permițând producerea eficientă a mai multor piese într-un singur ciclu, ceea ce crește productivitatea. Oferim o gamă variată de materiale, cum ar fi cele pe bază de nailon și TPU, care conferă pieselor rezistență la căldură și la substanțe chimice, flexibilitate și stabilitate. Alegeți serviciul nostru SLS pentru o livrare standard în 3 zile lucrătoare și obțineți prototipuri de înaltă calitate și piese gata pentru producție, rapid.

Comparați proprietățile materialelor

Proprietăți materiale	Testul Standarde	PA12 (1172Pro)	Testul Standarde	PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	Testul Standarde	TPU 88A
Culoare	Viziune	Alb	Viziune	Negru cenușiu	Viziune	Bej
Modul de încovoiere Mpa	ASTM D790	1300	ISO 178:2019	2340
Rezistență la încovoiere Mpa	ASTM D790	50	ISO 178:2020	62.6
Modul de tracțiune Mpa	ASTM D638	1800	ISO 527-1:2019	2300
Rezistență la tracțiune Mpa	ASTM D638	46	ISO 527-1:2019	41.7	ASTM D638	20
Prelungirea la rupere	ASTM D638	8-15%	ISO 527-1:2012	0.068	ASTM D638	350%
Temperatura de deformare la căldură °C 0,45Mpa	ASTM D648 @66PSI	179	ISO 75-1:2013	168
Temperatura de deformare la căldură °C 1,8Mpa	ASTM D648 @66PSI	99	ISO 75-1:2020	90
Densitate g/cm3	DIN53466	0.95	ISO 1183-1:2019A	1.21	ASTM D1505	1.21

Material	Culoare	Tensiune Rezistență	Tensiune MODULUS	Elongation la pauză	Densitate g/cm3
PA12 (1172Pro)	Alb	46MPa	1800Mpa	8-15%	0,95 g/cm3
PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	Negru cenușiu	41,7Mpa	2300Mpa	6,80%	1,21 g/cm3
TPU 88A	Bej	20MPa		350%	1,21 g/cm3

Cum funcționează imprimarea 3D SLS?

După ce imprimanta 3D SLS este pornită, aceasta utilizează un laser pentru a sinteriza materialul strat cu strat pe un pat de pulbere pe bază de nailon încălzit, conform geometriei componentei. Odată ce un strat de pulbere a fost fuzionat, un cilindru sau o lamă recoater se mișcă ușor peste patul de pulbere pentru a răspândi uniform următorul strat de pulbere. Acest proces se repetă strat cu strat până când întreaga componentă este imprimată.

După finalizarea lucrului de imprimare, întregul pat de pulbere care conține componentele încapsulate este transferat la stația de separare. La stația de separare, patul de pulbere este ridicat încet, iar apoi componentele sunt separate și eliminate din pulbere. În continuare, personalul va efectua o curățare manuală inițială pentru a îndepărta majoritatea pulberii lente. Ulterior, componentele sunt supuse unui tratament de sablare pentru a elimina complet resturile de pulbere rămase. După acești pași, componentele sunt trimise la departamentul de post-procesare pentru finisarea ulterioară.