SLS 3D 인쇄 서비스

선택적 레이저 소결(SLS)은 우수한 장점을 가진 첨단 산업용 3D 프린팅 기술입니다. 이 기술은 지지 구조 없이 프린팅이 가능하며, 단일 작업으로 여러 부품을 효율적으로 제작하여 생산성을 높일 수 있습니다. 당사는 나일론 계열 소재 및 TPU 등 다양한 소재를 제공하여 부품에 내열성, 내화학성, 유연성 및 안정성을 부여합니다. 당사의 SLS 서비스를 이용하시면 표준 배송 기준 3영업일 이내에 고품질의 프로토타입 및 양산 가능한 부품을 신속하게 받을 수 있습니다.

재료 특성 비교

재료 특성	테스트 표준	PA12 (1172Pro)	테스트 표준	PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	테스트 표준	TPU 88A
색상	시각적	흰색	시각적	회색 검정	시각적	오프화이트
휨 탄성 계수 Mpa	ASTM D790	1300	ISO 178:2019	2340
휨 강도 Mpa	ASTM D790	50	ISO 178:2020	62.6
인장 탄성 계수 MPa	ASTM D638	1800	ISO 527-1:2019	2300
인장 강도 MPa	ASTM D638	46	ISO 527-1:2019	41.7	ASTM D638	20
파단 시 신장	ASTM D638	8-15%	ISO 527-1:2012	0.068	ASTM D638	350%
열변형온도 °C 0.45MPa	ASTM D648 @66PSI	179	ISO 75-1:2013	168
열변형온도 °C 1.8MPa	ASTM D648 @66PSI	99	ISO 75-1:2020	90
밀도 g/cm3	DIN53466	0.95	ISO 1183-1:2019A	1.21	ASTM D1505	1.21

재질	색상	인장 강도	인장 모듈러스	연장률 파열 시	밀도 g/cm3
PA12 (1172Pro)	흰색	46MPa	1800Mpa	8-15%	0.95 g/cm3
PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	회색 검정	41.7Mpa	2300Mpa	6.80%	1.21 g/cm³
TPU 88A	오프화이트	20MPa		350%	1.21 g/cm³

SLS 3D 프린팅은 어떻게 작동하나요?

SLS 3D 프린터가 작동을 시작하면, 레이저를 사용하여 나일론 기반의 분말 재료를 가열된 베드 위에 부품의 형상에 따라 층별로 소결합니다. 한 층의 분말이 융합되면, 롤러 또는 리코터 블레이드가 분말 베드 위를 부드럽게 이동하며 다음 층의 분말을 고르게 펼칩니다. 이러한 과정이 반복되어 모든 층이 프린트될 때까지 계속됩니다.

프린팅 작업이 완료된 후, 캡슐화된 부품이 포함된 전체 파우더 베드는 분리 작업장으로 이동됩니다. 분리 작업장에서 파우더 베드는 천천히 들어올려지고, 이후 부품들이 파우더에서 분리되고 제거됩니다. 다음으로 작업자는 대부분의 느슨한 파우더를 제거하기 위해 초기 수동 청소를 수행합니다. 이후 부품들은 잔여 파우더 잔여물을 철저히 제거하기 위해 샌드블라스팅을 받습니다. 이러한 단계들이 완료된 후, 부품들은 후가공 부서로 보내져 추가 마감 작업이 이루어집니다.