Serviço de impressão 3D SLS

Selective Laser Sintering (SLS) é uma tecnologia industrial de impressão 3D de ponta com grandes vantagens. Ela imprime sem suportes, produzindo de maneira eficiente múltiplas peças em uma única execução, aumentando a produtividade. Oferecemos diversos materiais, como nylon e TPU, conferindo às peças resistência ao calor, resistência química, flexibilidade e estabilidade. Escolha nosso serviço SLS para obter uma entrega padrão de 3 dias úteis, recebendo protótipos de alta qualidade e peças prontas para produção rapidamente.

Comparar Propriedades dos Materiais

Propriedades do material	Teste Padrões	PA12 (1172Pro)	Teste Padrões	PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	Teste Padrões	TPU 88A
Cor	Visual	Branco	Visual	Cinza escuro	Visual	Off white
Módulo de flexão MPa	ASTM D790	1300	ISO 178:2019	2340
Resistência à flexão MPa	ASTM D790	50	ISO 178:2020	62.6
Módulo de tração MPa	ASTM D638	1800	ISO 527-1:2019	2300
Resistência à tração MPa	ASTM D638	46	ISO 527-1:2019	41.7	ASTM D638	20
Alongamento na fratura	ASTM D638	8-15%	ISO 527-1:2012	0.068	ASTM D638	350%
Temperatura de deformação térmica °C 0,45 MPa	ASTM D648 @66PSI	179	ISO 75-1:2013	168
Temperatura de deformação por calor °C 1,8Mpa	ASTM D648 @66PSI	99	ISO 75-1:2020	90
Densidade g/cm³	DIN53466	0.95	ISO 1183-1:2019A	1.21	ASTM D1505	1.21

Material	Cor	Tração Resistência	Tração MÓDULO	Alongamento na ruptura	Densidade g/cm³
PA12 (1172Pro)	Branco	46MPa	1800Mpa	8-15%	0,95 g/cm3
PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	Cinza escuro	41,7Mpa	2300Mpa	6,80%	1,21 g/cm3
TPU 88A	Off white	20MPa		350%	1,21 g/cm3

Como funciona a impressão 3D por SLS?

Após a inicialização da impressora 3D por SLS, ela utiliza um laser para sinterizar o material camada por camada em uma cama aquecida de pó à base de nylon, de acordo com a geometria do componente. Uma vez que uma camada de pó tenha sido fundida, um rolo ou lâmina espalhadora move-se suavemente sobre a cama de pó para distribuir uniformemente a próxima camada de pó. Esse processo se repete camada após camada até que o componente inteiro seja impresso.

Após a conclusão do trabalho de impressão, todo o leito de pó contendo os componentes encapsulados é transferido para a estação de remoção. Na estação de remoção, o leito de pó é levantado lentamente e, em seguida, os componentes são separados e removidos do pó. Depois disso, os funcionários realizam uma limpeza manual inicial para escovar a maior parte do pó solto. Posteriormente, os componentes passam por jateamento para remover completamente qualquer resíduo de pó restante. Após essas etapas, os componentes são enviados ao departamento de pós-processamento para acabamento fino subsequente.