Η επιλεκτική συμπύκνωση με λέιζερ (SLS) είναι μια πρωτοπόρος βιομηχανική τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης με εξαιρετικά πλεονεκτήματα. Εκτυπώνει χωρίς υποστηρίγματα, παράγοντας αποτελεσματικά πολλά εξαρτήματα σε μια μόνο εκτύπωση, αυξάνοντας την παραγωγικότητα. Προσφέρουμε ποικίλα υλικά, όπως βασισμένα σε νάιλον και TPU, παρέχοντας στα εξαρτήματα αντοχή στη θερμοκρασία, στη χημική δράση, ευελιξία και σταθερότητα. Επιλέξτε την υπηρεσία μας SLS για παράδοση σε 3 εργάσιμες ημέρες, παίρνοντας γρήγορα πρωτότυπα υψηλής ποιότητας και εξαρτήματα έτοιμα για παραγωγή.
Υλικές ιδιότητες | Δοκιμή Πρότυπα |
PA12 (1172Pro) |
Δοκιμή Πρότυπα |
PA12+GF30 (1176Pro+GF30) |
Δοκιμή Πρότυπα |
TPU 88A |
Χρώμα | Οπτική | Λευκό | Οπτική | Γκρι μαύρο | Οπτική | Λευκοστιβάδι |
Εύρος κάμψης Mpa | ASTM D790 | 1300 | ISO 178:2019 | 2340 | ||
Αντοχή σε κάμψη Mpa | ASTM D790 | 50 | ISO 178:2020 | 62.6 | ||
Εφελκυστικό μέτρο Mpa | ASTM D638 | 1800 | ISO 527-1:2019 | 2300 | ||
Αντοχή στην επισφάλιση Mpa | ASTM D638 | 46 | ISO 527-1:2019 | 41.7 | ASTM D638 | 20 |
Επέκταση κατά τη θραύση | ASTM D638 | 8-15% | ISO 527-1:2012 | 0.068 | ASTM D638 | 350% |
Θερμοκρασία παραμόρφωσης υπό θερμότητα °C 0,45Mpa | ASTM D648 @66PSI | 179 | ISO 75-1:2013 | 168 | ||
Θερμοκρασία παραμόρφωσης υπό θερμότητα °C 1,8Mpa | ASTM D648 @66PSI | 99 | ISO 75-1:2020 | 90 | ||
Πυκνότητα g/cm3 | DIN53466 | 0.95 | ISO 1183-1:2019A | 1.21 | ASTM D1505 | 1.21 |
Υλικό | Χρώμα | Αντοχή σε Εκτension Αντοχή |
Αντοχή σε Εκτension Μόδουλος |
Υπερτείνουσα στη θραύση |
Πυκνότητα g/cm3 |
PA12 (1172Pro) | Λευκό | 46Mpa | 1800Mpa | 8-15% | 0,95 g/cm3 |
PA12+GF30 (1176Pro+GF30) | Γκρι μαύρο | 41,7 MPa | 2300 MPa | 6,80% | 1,21 g/cm3 |
TPU 88A | Λευκοστιβάδι | 20MPa | 350% | 1,21 g/cm3 |
Μόλις ξεκινήσει η τρισδιάστατη εκτύπωση SLS, χρησιμοποιείται μια λέιζερ για τη συγκόλληση του υλικού στρώμα-στρώμα σε μια θερμαινόμενη βάση από σκόνη που περιέχει νάιλον, σύμφωνα με τη γεωμετρία του εξαρτήματος. Μόλις ένα στρώμα σκόνης έχει ενωθεί, ένας κυλινδράρος ή μια λεπίδα επιμερισμού μετακινείται ομαλά πάνω από τη βάση της σκόνης για να επιμερίσει εξίσου το επόμενο στρώμα σκόνης. Αυτή η διαδικασία επαναλαμβάνεται στρώμα-στρώμα μέχρι να ολοκληρωθεί η εκτύπωση ολόκληρου του εξαρτήματος. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας εκτύπωσης, όλο το κρεβάτι σκόνης που περιέχει τα εγκλωβισμένα εξαρτήματα μεταφέρεται στον χώρο απομάκρυνσης. Στον χώρο αυτό, το κρεβάτι σκόνης ανυψώνεται σταδιακά και στη συνέχεια τα εξαρτήματα διαχωρίζονται και αφαιρούνται από τη σκόνη. Στη συνέχεια, το προσωπικό προβαίνει σε μια αρχική χειροκίνητη καθαριστική επεξεργασία για να αφαιρεθεί η πλειοψηφία της χαλαρής σκόνης. Ακολούθως, τα εξαρτήματα υφίστανται τροχοποίηση για τη διεξοδική απομάκρυνση οποιουδήποτε υπολείμματος σκόνης. Μετά από αυτά τα βήματα, τα εξαρτήματα διοχετεύονται στο τμήμα τελικής επεξεργασίας για περαιτέρω λεπτή ολοκλήρωση. |
![]() |
Πλεονεκτήματα
|
Μειονεκτήματα
|