Послуга друку SLS 3D

Селективне лазерне спікання (SLS) — це передова промислова технологія 3D-друку з низкою переваг. Воно друкує без підтримок, ефективно виготовляючи кілька деталей за один цикл, що підвищує продуктивність. Ми пропонуємо різноманітні матеріали, такі як нейлонові та TPU, які надають деталям стійкість до високих температур, хімічної стійкості, гнучкості та стабільності. Обирайте нашу послугу SLS для отримання стандартної доставки протягом 3 робочих днів, щоб швидко отримати високоякісні прототипи та деталі, готові до виробництва.

Порівняти властивості матеріалів

Властивості матеріалу	Випробування Стандарти	Pa12 (1172Pro)	Випробування Стандарти	PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	Випробування Стандарти	TPU 88A
Колір	Візуальний	Білий	Візуальний	Сірувато-чорний	Візуальний	Світло-білий
Модуль пружності при згині, МПа	ASTM D790	1300	ISO 178:2019	2340
Міцність при згині, МПа	ASTM D790	50	ISO 178:2020	62.6
Модуль пружності при розтягуванні, МПа	ASTM D638	1800	ISO 527-1:2019	2300
Міцність на розрив МПа	ASTM D638	46	ISO 527-1:2019	41.7	ASTM D638	20
Довжина розтягування при переломі	ASTM D638	8-15%	ISO 527-1:2012	0.068	ASTM D638	350%
Температура теплової деформації, °C 0,45 МПа	ASTM D648 @66PSI	179	ISO 75-1:2013	168
Температура деформації при нагріванні °C 1,8 МПа	ASTM D648 @66PSI	99	ISO 75-1:2020	90
Щільність г/см3	DIN53466	0.95	ISO 1183-1:2019A	1.21	ASTM D1505	1.21

Матеріал	Колір	Розтягувальна Сила	Розтягувальна МОДУЛЬ	Видовження при розриві	Щільність г/см3
PA12 (1172Pro)	Білий	46 МПа	1800МПа	8-15%	0,95 г/см3
PA12+GF30 (1176Pro+GF30)	Сірувато-чорний	41,7 МПа	2300 МПа	6,80%	1,21 г/см3
TPU 88A	Світло-білий	20MPa		350%	1,21 г/см3

Як працює 3D-друк SLS?

Після запуску 3D-принтера SLS він використовує лазер для спікання матеріалу шар за шаром на гарячому ложі з порошку на основі нейлону відповідно до геометрії компонента. Як тільки шар порошку був звареним, ракель або ніж рівномірно рухається по ложу порошку, щоб рівномірно розподілити наступний шар порошку. Цей процес повторюється шар за шаром, доки весь компонент не буде надрукований.

Після завершення друкування весь порошковий ліжко, що містить укладені компоненти, переміщується на станцію вивантаження. На станції вивантаження порошкове ліжко повільно піднімається, після чого компоненти відокремлюються і видаляються з порошку. Далі персонал виконає початкове ручне очищення, щоб видалити більшість сипкого порошку. Потім компоненти проходять опік, щоб ретельно видалити залишки порошку. Після цих кроків компоненти направляються в цех остаточної обробки для подальшого дрібного фінішування.