La sinterització làser selectiva (SLS) és una tecnologia industrial avançada d'impressió 3D amb grans avantatges. S'imprimeix sense suports, produint de manera eficient múltiples peces en una sola execució, augmentant la productivitat. Ofereix materials diversos com nylons i TPU, donant a les peces resistència a la calor, als productes químics, flexibilitat i estabilitat. Trieu el nostre servei SLS per una lliurament estàndard de 3 dies laborables, obtenint prototips d'alta qualitat i peces preparades per a producció de manera ràpida.
Propietats del material | Prova Estàndards |
PA12 (1172Pro) |
Prova Estàndards |
PA12+GF30 (1176Pro+GF30) |
Prova Estàndards |
TPU 88A |
Color | Visual | Blanc | Visual | Negre grisenc | Visual | Off-white |
Mòdul de flexió Mpa | ASTM D790 | 1300 | ISO 178:2019 | 2340 | ||
Resistència a la flexió MPa | ASTM D790 | 50 | ISO 178:2020 | 62.6 | ||
Mòdul de tracció MPa | ASTM D638 | 1800 | ISO 527-1:2019 | 2300 | ||
Resistència a la tracció MPa | ASTM D638 | 46 | ISO 527-1:2019 | 41.7 | ASTM D638 | 20 |
Allongament a la ruptura | ASTM D638 | 8-15% | ISO 527-1:2012 | 0.068 | ASTM D638 | 350% |
Temperatura de deformació tèrmica °C 0,45 MPa | ASTM D648 @66PSI | 179 | ISO 75-1:2013 | 168 | ||
Temperatura de deformació per calor °C 1,8Mpa | ASTM D648 @66PSI | 99 | ISO 75-1:2020 | 90 | ||
Densitat g/cm3 | DIN53466 | 0.95 | ISO 1183-1:2019A | 1.21 | ASTM D1505 | 1.21 |
Material | Color | Tracció Força |
Tracció Young |
Allongament a la ruptura |
Densitat g/cm3 |
PA12 (1172Pro) | Blanc | 46 MPa | 1800Mpa | 8-15% | 0,95 g/cm3 |
PA12+GF30 (1176Pro+GF30) | Negre grisenc | 41,7 MPa | 2300 MPa | 6,80% | 1,21 g/cm3 |
TPU 88A | Off-white | 20MPa | 350% | 1,21 g/cm3 |
Un cop iniciada la impressora 3D SLS, utilitza un làser per sintetitzar el material capa per capa sobre una base escalfada de pols de niló seguint la geometria del component. Un cop fusionada una capa de pols, un rodament o una fulla rasera es desplaça suavement per la superfície de la pols per estendre uniformement la següent capa. Aquest procés es repeteix capa per capa fins que s'imprimeix completament el component. Un cop finalitzat el treball d'impressió, tot el llit de pols que conté els components encapsulats es trasllada a l'estació de trencament. A l'estació de trencament, el llit de pols s'aixeca lentament i, a continuació, els components es separen i es retiren de la pols. Posteriorment, el personal duu a terme una neteja manual inicial per eliminar amb una esponja la major part de la pols suelta. A continuació, els components passen per un procés de sablatge per eliminar completament qualsevol residu de pols restant. Després d'aquests passos, els components s'envien al departament de postprocessament per a un acabat més fi. |
![]() |
Avantatges
|
Desavantatges
|